ورق روغنی یا ورق گالوانیزه کدام بهتر است؟ ورق روغنی و گالوانیزه چه تفاوتی باهم دارند؟

ورق‌های روغنی و گالوانیزه به علت مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی در مصارفی مانند: ساخت شیروانی، گلخانه، بدنه خودرو و لوازم خانگی کاربرد دارند. یکی از تهدیدهای مهم ابزارآلات آهنی و فولادی رطوبت است که آسیب‌هایی مانند زنگ زدگی را در پی دارد. در این موارد ورق‌های روغنی و گالوانیزه نقش بسزایی دارند. این ورق‌ها شاید کاربرد یکسانی داشته باشند اما تفاوت‌های عمده‌ای دارند که به آن‌ها می‌پردازیم‌ برای شناخت این ورق‌ها و کاربردهای آن‌ها در ادامه با ما همراه باشید تا پاسخ 2 سوال مهم، یعنی "ورق روغنی یا ورق گالوانیزه کدام بهتر است؟" و "ورق روغنی و گالوانیزه چه تفاوتی باهم دارند؟" را بدهیم.

تفاوت ورق گالوانیزه و روغنی چیست؟

در عرصه آهن‌آلات فرآورده‌های بسیاری وجود دارد که بر حسب فرآیند تولید و هدف از ساخت آنها در شرایط متفاوتی تولید می‌شوند و در مصارف مختلفی کاربرد دارند. محصولات فولادی و آهنی از گذشته تا به حال همیشه در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار گرفته‌اند. به همین علت توجه به‌ متریال استفاده شده در آن‌ها، مراحل ساخت، برندهای تولید و عوامل دیگر در کیفیت آن‌ها تاثیرگذار است. اگر این محصولات که پایه بسیاری از ساخت و سازها هستند به بهترین شکل تولید شوند، در آن صورت شما افزایش کیفیت و دوام را در بسیاری از سازه‌ها خواهید دید. 
پس تولیدکنندگان این محصولات نباید از اهمیت آن‌ها غافل شوند. به طور‌کلی در خط تولید، توجه و دقت به استاندارهای بین‌المللی و استناد از برندهای موفق،‌ تا حد زیادی می‌تواند تولیدکننده را در خلق یک محصول با دوام و با‌ کیفیت یاری کند. برای اطلاع دقیق از تفاوت ورق گالوانیزه و روغنی ابتدا باید به صورت جداگانه با هرکدام از این ورق‌ها َنا شوید.

معرفی کامل ورق روغنی

این نوع ورق‌ها به ورق سرد هم معروف هستند، زیرا در فرایند نورد سرد تولید می‌شوند. همانطور که از اسمشان پیداست در هنگام تولید، به روغن آغشته می‌شوند که این مرحله، آن‌ها را در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی به طور نسبی مقاوم می‌سازد. همچنین باعث صیقلی شدن سطح ورق نیز می­شود. در ساخت این ورق‌ها از نمونه‌هایی با ضخامت بالا استفاده می‌کنند که با نورد سرد ضخامتشان کم‌تر می‌شود و به همین علت دارای ظاهری خوب و ایده‌آل هستند.

این ورق‌ها دارای ضخامت ۳/۰تا ۳ میلی‌متر و عرضی در حدود ۱۰۰ تا ۱۲۵ سانتی‌متر هستند. البته لازم به اشاره می­باشد که گاهی اوقات در عرض­هایی مانند 130، 140 یا 150 سانتی­متر هم بسته به ورق گرم ورودی تولید میشوند. این ورق‌ها دارای ظاهری زیبا هستند و در مصارفی مانند: بدنه خودرو و لوازم خانگی کاربرد دارند. 
 کارخانه‌های تولیدی این ورق‌ها در ایران شامل: فولاد مبارکه، فولاد غرب، هفت الماس می‌شوند. این ورق‌ها در کشورهای چین، هند و کره هم تولید می‌شوند. ورق‌های روغنی در دسته‌های معمولی، نیمه کششی و فوق کششی دسته‌بندی می‌شوند.

ویژگی‌های ورق روغنی

این ورق‌ها دارای ویژگی‌های زیر هستند:

• ترکیب استحکام و انعطاف پذیری مناسبی دارند و با توجه به درصد کربن پایین از جوش­پذیری خوبی هم برخوردار هستند.
• فرآیند تولید آن‌ها نسبتاً آسان و سریع است.
• مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون پایین‌تری نسبت به ورق‌های گالوانیزه دارند.
• فرآیند ساخت آن‌ها نسبتا پرهزینه است و تقاضای خرید ورق‌های روغنی در بازار زیاد است.

فرایند تولید ورق‌های روغنی

برای ساخت آن‌ها از ورق‌های سیاه استفاده می‌کنند ورق‌ها‌ی سیاه ابتدا توسط اسید شست و شو داده شده و بعد ناخالصی‌های سطحی و کثیفی‌ها آن‌ها پاکسازی می‌شود. بعد از این مراحل وارد نوردکاری می‌شوند و ورق فول هارد حاصل می‌شود. این ورق استحکام بالایی دارد اما از انعطاف‌پذیری کمی برخوردار است. به همین علت عملیات حرارتی آنیل روی این ورق‌ها انجام میشود.

فرایند روغن‌کاری نیز به دو صورت زیر انجام می‌گیرد:

پاشش مستقیم

روانساز غلیظی به طور مستقیم روی ورق پاشیده می‌شود. از این‌ روش برای ورق‌های نازک استفاده می‌کنند.

پاشش مداربسته

روانساز رقیق بر روی غلتک‌های دستگاه نورد پاشیده شده که علاوه بر روغن‌کاری آن را خنک نیز می‌کند.

فواید روغن‌کاری

زدن روغن به ورق‌ها دارای مزایایی است که به آن‌ها می‌پردازیم:

• دسترسی به سطحی صاف و قابل قبول را آسان می‌کند
• سایش غلتک را کاهش می‌دهد
• اصطکاک ورق و غلتک را کم می‌کند
• از زنگ زدن ورق جلوگیری می‌کند
• دمای غلتک و ورق روغنی را کاهش می‌دهد

خصوصیات روغن یک ورقروغنی چه باید باشد؟

• روغن آن باید دارای لزجت مناسب باشد تا شکل نهایی ورق به خوبی صورت بگیرد.
• باید به راحتی مورد استفاده قرار بگیرد چه به صورت خالص چه امولسیون
• باید باعث عدم انتقال گرما از غلتک به‌ ورق شود نباید به صورتی باشد که محفظه غلتک به سختی تمیز شود
• باید بتواند آن را به راحتی از سطح ورق تمیز کرد روغن نباید به این صورت باشد که موجب بیماری‌های پوستی در انسان شود
• باید دارای قیمت مناسبی باشد

برای اطلاع از قیمت ورق روغنی با کارشناسان همراه فلز در تماس باشید.

چگونه ورق روغنی کیفیت مناسب را تشخیص دهیم؟

برای تشخیص روغن مناسب در مرحله روغن کاری باید به نکات زیر توجه کنید.

• میزان روان‌سازی که ایجاد می‌کند
• خاصیت لزجت آن چگونه است
• پایداری امولسیون آبی آن چه میزان است سهولت پاکسازی آن از سطح چه مقدار است
• تا چه حد در برابر زنگ‌زدگی ورق را محافظت می‌کند

کاربرد ورق‌های روغنی چیست؟

از مهم‌ترین کاربردهای این ورق‌ها موارد زیر است:

• مبلمان و میز‌های اداری فلزی، لوازم خانگی: در ساخت این وسایل ویژگی مقاومت بالای این ورق ها در برابر کشش و خوردگی بسیار حائز اهمیت است
• صنایع خودروسازی، ساخت اگزوز و قسمت‌های حساس خودرو
• در ساخت انواع محصولات فولادی و ساختمانی مانند پنجره‌ها و درهای ساختمان و انواع پروفیل ساخت پانل‌های غیر انعطاف

گریدهای مختلف ورق روغنی

انواع ورق‌های روغنی بر اساس نوع آلیاژ و فرآیند حرارتی آن‌ها شامل موارد زیر هستند:

• ورق روغنی معمولی ST12
• ورق روغنی نیمه کشش ST13
• ورق روغنی فوق کشش ST14
• ورق روغنی با خاصیت لعاب پذیری EK2
• ورق روغنی با خاصیت ضدسایش QSTE

معرفی کامل ورق گالوانیزه

زنگ‌زدگی و خوردگی یکی از مهم‌ترین و آسیب‌زا‌ترین تهدید‌های سازه‌های آهنی و فولادی است که حتی در مواردی تا زمانی متوجه آن نخواهید شد و به یکباره مقاومت زیادی را از سازه خواهد گرفت و آسیب جدی به‌ آن می‌زند. ورق‌های گالوانیزه همان ورق‌های فولادی هستند که با روی پوشیده شده‌اند و این لایه به آن‌ها کمک می‌کند تا استقامت بالایی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی پیدا کند.

ویژگی‌های ورق گالوانیزه

این ورق‌ها دارای ویژگی‌های زیر هستند:

• معاینه فنی این ورق‌ها در یک فرآیند ساده و به صورت چشمی انجام می‌شود
• دارای حمل و نقل آسان‌تری هستند
• مقاومت بالایی در برابر ضربه‌ها دارند و آن‌ها را در برابر آسیب ها‌ ایمن می‌کند
• نسبت به روش‌های فولادی به خصوص ورق‌های سیاه آسان‌تر تمیز می‌شوند 

کاربرد ورق‌های گالوانیزه چیست؟

این‌ ورق‌ها دارای کاربردهایی به شرح ذیل هستند:

• ساخت لوازم خانگی
• برق کامپیوتر الکترونیک
• ساخت سیلو‌های گالوانیزه
• تولید رابیتس
• صنعت خودروسازی
• ساختمان‌های صنعتی
• در کوره‌های خاص رنگ‌پاشی شده و در سقف سالن‌ها و یا کانکس کاربرد دارند 

فرایند تولید ورق گالوانیزه چگونه است؟

یکی ازشایع‌ترین روش‌های تولید این ورق‌ها روش غوطه‌وری گرم (غوطه‌وری مذاب) است. در این روش ورق تولیدی دارای قیمت مناسبی است.

مراحل تولید ورق گالوانیزه

1. ورق‌های کلاف شده به یکدیگر جوش داده می‌شوند
2. به وسیله ترکیبات چربی‌گیر سطح ورق‌ها از رنگ، روغن، گریس و دیگر ترکیبات پاک می‌شود باقی مواد چربی با اسید شویی یا سندبلاست پاک میشوند
3. برای معلق‌سازی آن‌ها در مرحله بعد، تدارکات لازم انجام می‌گیرد
4. ورق‌ها در اسید کلریک غوطه ور می‌شوند تا زنگ و اکسیدهای فلزی از آن‌ها جدا شود
5. در آب شسته می‌شوند
6. به حمام کلرید آمونیوم وارد می‌شوند
7. با مذاب روی واکنش داده و بعد از حدود ۳ دقیقه پوشش گالوانیزه ایجاد می‌گردد
8. بعد از این مرحله و بلافاصله ورق‌ها درون آب یا محلول دی‌کرومات سدیم قرار می‌گیرند
9. بعد از اتمام مراحل بالا ورق گالوانیزه آماده برای بارگیری و بسته‌بندی است

روش الکتروگالوانیزه یا سرد؛ از دیگر روش‌ تولید ورق‌های گالوانیزه

در این روش از جریان‌های الکتریکی استفاده می‌شود. ورق‌های تولیدی ضخامت کمتری دارند. در روش تولید ورق گالوانیزه سرد از طریق الکترولیز نمک‌های روی در داخل یک محلول آبی، هر قطعه‌ای از قبیل ورق‌های کویل شده یا کویل نشده پوشش داده می‌شوند. اصل این روش با استفاده از الکترولیت اسیدی نیز انجام می‌شود. در این روش ضخامت پوشش لایه روی ایجاد شده کمتر از ضخامت لایه روی در حالت غوطه وری گرم بوده و معمولاً در مصارف خانگی کاربرد دارد.

نحوه تشخیص ورق گالوانیزه

در هنگام خرید این ورق‌ها ممکن است با چالش‌هایی روبه رو شوید، چرا که قادر به شناخت نمونه اصلی و اورجینال نیستید. برای راهنمایی در این زمینه می‌توانیم بگوییم که این ورق‌ها سطحی براق و شفاف دارند که روی آن‌ها اسپنگل یا گل گالوانیزه وجود دارد که در متالوژی به آن پولک می‌گویند. پوشش این ورق‌ها در محدوده ۱۰ الی ۲۷۵ میلی‌متر قرار دارد و ضخامتی‌ بین 18/0 الی 6/0 میلی‌متر دارند. این ورق‌ها بسیار لیز هستند. تمامی موارد گفته شده شما را در تشخیص نمونه اورجینال ورق‌های گالوانیزه کمک می‌کند.

مهم ترین کارخانه‌های تولید ورق گالوانیزه در ایران

در حال حاضر، از بزرگترین تولیدکنندگان ورق‌های گالوانیزه در ایران می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• کارخانه فولاد مبارکه اصفهان (قیمت روز ورق گالوانیزه فولاد مبارکه اصفهان)
• کارخانه فولاد امیر کبیر کاشان (آخرین قیمت ورق گالوانیزه فولاد امیرکبیر کاشان)
• کارخانه صنایع هفت الماس ( بهترین قیمت ورق گالوانیزه هفت الماس)
• کارخانه خودرو چهارمحال بختیاری (قیمت ورق گالوانیزه خودرو شهرکرد به قیمت درب کارخانه)
• کارخانه ورق گالوانیزه تاراز چهار محال (استعلام قیمت و خرید ورق گالوانیزه تاراز شهرکرد)

نتیجه گیری از تفاوت ورق‌های روغنی و گالوانیزه 

این ورق‌ها در مواردی مشابه‌اند اما تفاوت‌های عمده‌ای دارند که به آن‌ها می‌پردازیم:

1. فرایند ساخت آن‌ها متفاوت است.
2. هزینه‌های ساخت: ورق‌ها بر اساس سایز، وزن و ضخامت قیمت متفاوتی دارند. به طور مثال به دلیل هزینه ساخت ورق‌های گالوانیزه قیمت ورق گالوانیزه بیشتر از ورق‌های روغنی است.
3. طول عمر: ورق‌های گالوانیزه با توجه به اینکه در چه محیطی و در مجاورت چه موادی باشند حدود ۲۰ تا ۳۰ سال عمر می‌کنند اما ورق‌های روغنی نهایتاً ۱۵ سال عمر مفید دارند.
   ظاهری و کاربردی: ورق‌های روغنی ظاهر مناسب‌تری دارند و در صنایعی که به ظاهر اهمیت می‌دهند بیشتر کاربرد دارند اما ورق‌های گالوانیزه به علت مقاومت بالا به خوردگی در صنایعی که مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون اهمیت دارد کاربرد بیشتری دارد.
4. استاندارد‌های بین المللی: ورق‌های گالوانیزه گواهی‌های استاندارد بیشتری دارند دلیل این امر، حساسیت بالای این ورق­های در سرویس‌هایی است که مورد استفاده قرار می‌گیرند.
5. هزینه نگهداری: هزینه نگهداری ورق‌های گالوانیزه بیشتر است اما به دلیل استفاده از عنصر روی این هزینه‌ها در طولانی مدت کم‌تر می‌شود.

سخن آخر 

هر یک از این ورق‌ها ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند که بر اساس نیاز خریدار مورد استفاده قرار می‌گیرند. نمی‌توان به‌راحتی یکی از این ورق‌ها را برتر از دیگری دانست، زیرا هر کدام در مصارف خاصی نقش مؤثری دارند. برای مشخص کردن نقاط قوت هر کدام، می‌توان گفت که ورق‌های روغنی در جاهایی استفاده می‌شوند که نیاز به ظاهری صاف و صیقلی، استحکام و انعطاف‌پذیری مناسب است. در مقابل، در مکان‌هایی که علاوه بر این ویژگی‌ها، مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون نیز اهمیت دارد، ورق‌های گالوانیزه مورد استفاده قرار می‌گیرند. بنابراین، می‌توان نتیجه گرفت که هر یک از این ورق‌ها می‌توانند در شرایط خاص خود بهترین عملکرد و کاربرد را ارائه دهند.

از این رو، بهتر است ابتدا نیاز خود را شناسایی کنید و سپس به شناخت بیشتر ورق‌ها و کارکردهای آن‌ها بپردازید. همان‌طور که در بالا اشاره شد، ورق‌های روغنی از نورد ورق‌های سیاه به‌دست می‌آیند و می‌توانند پایه‌ای برای گالوانیزه‌سازی باشند. این ورق‌ها با انجام مراحل آبکاری، به‌طرز قابل توجهی در برابر رطوبت مقاوم می‌شوند و این مقاومت به‌ویژه به دلیل وجود عنصر روی است که یکی از دلایل محبوبیت ورق‌های گالوانیزه محسوب می‌شود.

در این مرحله، شما با ویژگی‌ها و تفاوت‌های این ورق‌ها آشنا شده‌اید و اکنون اطلاعات لازم برای خریدی مناسب و مطلوب را کسب کرده‌اید. هدف ما در این مقاله، فراهم کردن شناخت و اطلاعات کافی برای انجام یک خرید مطمئن بوده است.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات، قیمت روز انواع ورق‌ها و سایر مقاطع فولادی و همچنین هر گونه سؤال و ابهام، می‌توانید با کارشناسان ما در وب‌سایت همراه فلز تماس بگیرید. همکاران ما با کمال میل به سؤالات شما پاسخ خواهند داد.