معرفی محصول ورق روغنی

 

اگر در صنایعی نظیر خودروسازی، تولید لوازم خانگی یا ساخت‌و‌ساز فعال هستید و می‌خواهید ورق روغنی خریداری کنید، پیشنهاد می‌کنیم پیش از خرید، این مطلب را با دقت مطالعه کنید.
یکی از انواع ورق‌هایی که در صنایع مختلف بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد، ورق‌ روغنی است. ورق روغنی از جمله محصولاتی است که با تکنولوژی ورق سرد تولید می‌شود و به همین علت برای جلوگیری از هرگونه زنگ‌زدگی و همچنین درخشان بودن ظاهرش، آن‌ را روغن‌کاری می‌کنند.
نمایندگی همراه فلز یکی از تولید‌کنندگان عمده ورق‌های آهنی در کشور است که قابلیت تولید این محصول را در سایز‌های مختلف (بسته به نوع تقاضای مشتری) دارد. در ادامه این مطلب سعی داریم در مورد مشخصات فنی، کاربردها، نحوه تولید و قیمت‌ این محصول کاربردی صحبت کنیم و تمامی عوامل موثر بر آن را ذکر نماییم. با ما همراه باشید.

 

 

✅ قیمت انواع ورق فولادی

 

قیمت ورق روغنی و عوامل موثر در آن

 

اگر بخواهیم در مورد محدوده قیمت‌ تعیین شده برای ورق‌های روغنی در بازار صحبت کنیم، باید به عواملی نظیر نوع ورق (کششی و فوق کششی بودن)، برند تولیدکننده (فولاد مبارکه، هفت الماس و غیره) و همچنین کشور سازنده‌شان (تولید داخلی یا وارداتی) اشاره کرد. دقت کنید که قیمت نهایی این ورق‌ها به عوامل متعدد دیگری نظیر کیفیت مواد اولیه به کار رفته در آن‌ها، نوع روغن، نوع دستگاه تولیدکننده، کارخانه تولیدی آن و غیره بستگی دارد. عوامل سراسری و متفرقه دیگری همچون نرخ بورس، نرخ ارز، قیمت جهانی فلزات و غیره نیز می‌تواند بر قیمت نهایی ورق‌های روغنی تاثیر ویژه‌ای بگذارد.

لازم به ذکر است که ورق‌های روغنی را می‌توان در ابعاد و ضخامت‌های مختلف (بر حسب میلی‌متر) و همچنین در انواع مختلفی نظیر شیت، رول و فابریک تهیه کرد و سایر خدمات و طراحی‌های مد‌نظرتان همچون برش، فرمینگ، پانچ، نوار‌بری و غیره را نیز می‌توان به مرکز عرضه کننده سفارش داد. در ادامه سعی کرده‌ایم به طور مفصل‌تری در مورد قیمت‌های مربوط به ورق‌های روغنی در انواع مختلف صحبت کنیم:
برای کسب اطلاعات بیشتر و استعلام قیمت روز ورق روغنی با ما تماس حاصل فرمایید.

 

مراحل ساخت ورق روغنی چگونه است؟

 

در این قسمت به نحوه تولید ورق روغنی می‌پردازیم:

دقت کنید که اصلی‌ترین ماده تشکیل‌دهنده ساختار ورق‌ روغنی، ورق‌ سیاه است. در واقع ورق‌های سیاه پس از طی یک سری مراحل به ورق‌های روغنی تبدیل می‌شوند. این مراحل شامل موارد زیر می‌باشد:

۱. اسید‌شویی: در این مرحله ورق‌های سیاه را با اسید می‌شویند تا تمامی آلودگی‌های سطح آن زدوده شود.

۲. نورد کاری: یکی از مهم‌ترین مراحل، نورد‌کاری است. در این مرحله ورق‌های سیاه را از بین برخی غلتک‌ها عبور می‌دهند تا مقداری از ضخامت آن کاهش یابد؛ سپس یک سری خواص فیزیکی خاص همچون مقاومت بالا و سطحی صاف و یکدست را به آن می‌دهند.

۳. آنیل کاری: در این مرحله خاصیت انعطاف پذیری خاصی را به فولاد می‌دهند و برای در امان ماندن ورق از اکسید شدن، به سطح آن روغن می‌زنند و سپس آن‌ها را در کوره‌هایی داغ، گرما‌ دهی می‌کنند.

۴. پرداخت یا تمپررولینگ: در این مرحله نیز به کمک نوعی نورد سرد با دمایی بسیار پایین، سطح ورق‌ را صیقلی می‌کنند.

 

 

مشخصات ورق روغنی به چه صورت است؟

 

از مهم‌ترین مشخصات ورق‌های روغنی که باعث شده‌اند از این محصول در صنایع مختلف ساختمان‌سازی، خودرو‌سازی، لوازم خانگی و غیره به بهترین شکل ممکن استفاده شود، می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

۱. برخورداری از استحکام و مقاومت بسیار بالا در مقابل هرگونه فشار
۲. دارای ظاهری کاملا صاف، صیقلی و یکنواخت در تمامی سطوح آن
۳. قابلیت رنگ پذیری بسیار بالا و در نتیجه تنوع زیاد رنگ در آن‌ها
۴. عدم تغییر ساختار فیزیکی بر اثر هرگونه انبساط و یا انقباض
۵. قابلیت تولید این محصول در سطحی گسترده به صورت ارزان و با‌کیفیت

 

 

کاربرد‌های ورق روغنی چیست؟

 

اگر بخواهیم در مورد کاربرد‌های مختلف ورق‌های روغنی صحبت کنیم، باید بگوییم که این ورق‌ها کاربرد‌های متنوعی در صنایع گوناگون دارد. مثلاً از ورق‌های روغنی فوق کشش در صنایع مختلف خودرو‌سازی و تولیدات بدنه‌های خودرو استفاد می‌شود؛ ولی از ورق‌های روغنی کیو اس تی ایی بخاطر خاصیت ضد سایشی که دارند، در ساخت قطعات زیرین خودرو‌ها استفاده می‌شود.

به طور کلی می‌توان گفت که مهم‌ترین کاربرد‌های ورق‌های روغنی در صنایع مختلف خودرو‌سازی، لوازم خانگی، ساخت مخزن‌های فلزی، بشکه‌سازی و غیره می‌باشد.

البته این ورق‌ها کاربرد‌های مهم دیگری نیز دارند؛ از جمله آن‌ها می‌توان به تو...