No description available.
امروزه، محصولات فولادی با گریدهای متنوع و ویژگیهای خاص تولید میشوند و بر اساس این تمایزها، در صنایع گوناگون به کار گرفته میشوند. کارخانه‌های بسیاری در کشور فعال هستند تا انواع ورق‌های فلزی مورد نیاز بخشهای مختلف صنعتی را تأمین کنند. اگر به دنبال اطلاعات جامعی درباره ورق St52 و مزایای آن در صنعت هستید، یا علاقهمندید با ویژگیها، استانداردها و کاربردهای این ورق آشنا شوید، این مقاله از همراه فلز را از دست ندهید. در این مطلب، ما قصد داریم شما را با مشخصات، کاربردها، انواع و مزایای ورق St52 آشنا کنیم و مراحل تولید آن را نیز به طور کامل توضیح دهیم. بنابراین، تا پایان مقاله با ما همراه باشید تا اطلاعات ارزشمندی درباره این ورق پرمصرف به دست آورید.
ورق St52 چیست؟
ورق St52 یکی از محبوبترین انواع ورق‌های فولادی آلیاژی است که به روش نورد گرم تولید می‌شود و در دسته ورق‌های کربنی کمکربن قرار میگیرد. این ورق بر اساس استاندارد DIN 17100 (گرید St52-3) ساخته می‌شود و به عنوان یک فولاد ساختمانی با استحکام متوسط شناخته می‌شود، که از عناصری مانند کربن، منگنز و سیلیسیم تشکیل شده است. به طور کلی، فولادها بر اساس ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکیشان به دستههای مختلفی تقسیم میشوند و ورق‌های St در گریدهای St37، St44، St52 و St60 تولید میگردند، که حروف "St" از کلمه آلمانی "Stärke" (به معنای استحکام) گرفته شده و عدد پس از آن، پس از ضرب در ۱۰، حداقل تنش کششی (N/mm²) را نشان میدهد؛ برای St52، این مقدار ۵۲۰ N/mm² است.
ورق St52 از خواص ویژهای برخوردار است که ریشه در عناصر آلیاژی تشکیلدهندهاش دارد. میزان دقیق هر عنصر در ترکیب آلیاژ، مستقیماً بر ویژگیهای مکانیکی و عملکردی ورق تأثیر میگذارد. برای نمونه، این ورق با خاصیت الاستیسیته بالا و ظرفیت تحمل بار مناسب، به ویژه به خاطر حضور منگنز در ساختار شیمیاییاش، برجسته می‌شود. در بازار، ورق St52 به اشکال و اندازههای گوناگونی تولید و عرضه میگردد تا نیازهای متنوع را پوشش دهد.
به لطف فرآیند نورد گرم در تولید، سطح این ورق ظاهری سیاه و مات پیدا می‌کند و در قیاس با سایر ورق‌های آلیاژی موجود، مقاومت بالاتری در برابر خمش و پیچش از خود نشان میدهد. این برتری عمدتاً به محتوای بیشتر کربن، منگنز و سیلیسیم در ترکیب شیمیایی آن برمیگردد.
برای درک عمیقتر از ورق St52 و ویژگیهای فنیاش، آگاهی از مراحل تولید و مزایای رقابتی آن میتواند راهگشا باشد و به شما در تصمیمگیری آگاهانه برای کاربردهای حرفهایتان یاری رساند.
ورق ST52 اکسین اهواز یکی از پرکاربردترین ورق‌های فولادی در صنایع مختلف محسوب می‌شود. برای استعلام قیمت ورق ST52 اکسین اهواز روی لینک کلیک کنید یا با کارشناسان فروش همراه فلز تماس بگیرید.
کاربرد ورق St52
همانطور که گفته شد، ورق St52 در صنایع مختلفی کاربرد دارد و می‌توان گفت که یکی از مهمترین و پرکاربردترین ورق‌های فولادی در بازار است، این نوع ورق با توجه به استانداردها و همچنین شکل ظاهریاش، گزینه مناسبی برای فعالان در عرصه ساخت و ساز است. کاربردهای ورق St52 عبارتند از:
- ساخت بدنه چرثقیل
- ساخت ریل قطار
- شاسیهای ماشین سنگین
- کاربرد در اسلکت پل
- دیواره انواع قطعات صنعتی مثل مخازن
- تجهیزات بالابر
- ساختن اجزای مختلف پلت فرمها
- استفاده در توربینهای بادی
- سازههای زیرزمینی و دریایی
- لوله کشی
- ساخت و ساز عمرانی
- سازههای مختلف فلزی به دلیل جوش پذیری مناسب
- ساخت خطهای لوله انتقال
- تولید انواع کانتینرها
- ساخت مخزنهای تحت فشار
- کاربرد در ماشین سازی و ساخت خودرو
- کاربرد در سدسازی
- استفاده در راه سازی
- ساخت چهارپهلو و تسمه
کاربردهای ورق St52 بر اساس صنایع مختلف
| صنعت/حوزه (Industry/Sector) |
کاربرد خاص (Specific Application) |
توضیح مختصر (Brief Description) |
| ساختمانسازی و عمران (Construction & Civil Engineering) |
پلها، سولهها و سازههای فلزی (Bridges, Warehouses, Structural Frameworks) |
به دلیل استحکام بالا برای اجزای ساختاری و باربری استفاده می‌شود |
| خودرو و ماشینسازی (Automotive & Machinery) |
شاسی خودروهای سنگین و قطعات مکانیکی (Heavy Vehicle Chassis, Mechanical Parts) |
مقاومت در برابر خمش و ضربه برای تجهیزات سنگین و موبایل مناسب است |
| صنایع سنگین و انرژی (Heavy Industry & Energy) |
جرثقیلها، بومها و تجهیزات دریایی (Cranes, Booms, Offshore Equipment) |
تحمل بارهای دینامیک و شرایط سخت محیطی را فراهم می‌کند |
| نفت و گاز (Oil & Gas) |
لولهها، مخازن ذخیره و تجهیزات استخراج (Pipelines, Storage Tanks, Extraction Equipment) |
مقاومت در برابر خوردگی و فشار بالا در حمل و نقل و ذخیرهسازی کاربرد دارد |
| انرژی تجدیدپذیر (Renewable Energy) |
توربینهای بادی و سازههای زیردریایی (Wind Turbines, Submarine Structures) |
سبکوزن و مقاوم در برابر سایش برای پروژههای خاص محیطی ایدهآل است |
مزایای ورق St52
امروزه میزان تقاضای تولید این محصول نسبت به دیگر ورقها بسیار بیشتر است، این امر به دلیل مزیتهای زیادی است که به هنگام به کار بردن این ورق عاید شما می‌شود. ورق St52 به دلیل کاربردهای متعددی که دارد، مسلما دارای مزیتهای فراوانی نیز بوده است که از مهمترین آنها می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:
- مقاومت پیچشی و مقاومت خمشی بالا
- تحمل وزن زیاد
- مقاومت سایشی و سختی زیاد
- مقاوم در برابر ضربه
- مقاوم در برابر اکسیداسیون و خوردگی
- خواص مکانیکی عالی
- هدایت الکتریکی خوب
- قابلیت پرس کاری و ماشین کاری بالا
- انعطاف پذیری خوب
- نقطه جوش بسیار بالا
- قیمت مناسب
- سبک بودن ورق
شایان ذکر است که مشخصات و مزایای ذکرشده برای ورق St52، این محصول را به یکی از ورق‌های بسیار پرفروش و محبوب در صنایع مختلف تبدیل کرده است. ویژگیهای خاص این ورق نه تنها آن را در مقایسه با رقبای خود متمایز میسازد، بلکه کاربردهای وسیعتری را نیز در صنایع فراهم میآورد. همچنین، بررسی قیمت ورق سیاه میتواند به شما در اتخاذ تصمیمات بهینه و استراتژیک کمک کند و فرصتهای بیشتری را در استفاده از این ورق ارزشمند برای پروژههای صنعتیتان فراهم آورد.
خواص مکانیکی و فیزیکی ورق St52
پس از اینکه دانستید ورق St52 چیست و چه کاربردهایی دارد، خوب است با خواص مکانیکی آن نیز آشنا شوید، در زیر برخی از خواص فیزیکی (نقطه ذوب و چگالی) و خواص مکانیکی فولاد St52 گردآوری شده است:
- چگالی: ۷.۸۰ گرم بر سانتیمتر مکعب
- استحکام کششی: ۵۰۰ الی ۶۵۰ مگا پاسکال
- استحکام تسلیم: ۳۵۵ مگا پاسکال
- انعطاف پذیری: ۲۱ درصد
- نقطه ذوب: ۱۴۲۰ الی ۱۴۶۰ درجه سانتیگراد
خواص مکانیکی و فیزیکی ورق St52 (بر اساس استاندارد DIN 17100)
| خاصیت (Property) |
مقدار (Value) |
واحد (Unit) |
توضیح مختصر (Brief Description) |
| استحکام تسلیم (Yield Strength, Re) |
≥ 355 |
MPa |
حداقل برای ضخامت ≤ 16 mm؛ برای سازههای تحت بار |
| استحکام کششی (Tensile Strength, Rm) |
490 - 630 |
MPa |
محدوده برای ورق‌های نورد گرم؛ مقاومت کلی |
| ازدیاد طول (Elongation, A) |
18 - 22 |
% |
شکلپذیری؛ برای ضخامتهای استاندارد |
| سختی (Hardness) |
170 - 210 |
HB |
در حالت آنیلشده؛ مقاومت در برابر سایش |
| انرژی ضربه (Impact Toughness, KV at -20°C) |
≥ 27 |
J |
مقاومت در برابر ضربه سرد |
| چگالی (Density) |
7.85 |
g/cm³ |
وزن مخصوص؛ برای محاسبات وزنی |
| نقطه ذوب (Melting Point) |
1470 |
°C |
دمای ذوب؛ برای فرآیندهای حرارتی |
| هدایت حرارتی (Thermal Conductivity) |
53 |
W/mK |
انتقال حرارت؛ در دمای اتاق |
| مدول الاستیسیته (Modulus of Elasticity) |
210 |
GPa |
سختی الاستیک؛ برای طراحی سازهای |
| هدایت الکتریکی (Electrical Conductivity) |
6.8 |
% IACS |
رسانایی الکتریکی؛ کاربردهای خاص |
مشخصات و ترکیبات شیمیایی ورق St52
در ادامه ماهیت، یعنی ترکیبات شیمیایی به کار رفته برای تولید ورق st52 و فرایند تولید و ساختش را در اختیار شما خواننده عزیز قرار میدهیم.
این ورق از جمله ورق‌های سیاه بوده که با استاندارد St در دنیا شناخته شده است، این استاندارد همراه با یک عدد است که هر چه عدد کنار این حروف بزرگتر باشد، استحکام فولاد بیشتر خواهد بود. این نوع ورق دارای عنصرهای مختلفی است که بنا به درصد استفاده از هر یک می‌توان آنها را در صنایع مختلف استفاده نمود. این عناصر شامل موارد زیر هستند:
- فسفر: وجود این عنصر در ورق St52 خاصیت استحکام، ماشینکاری و برادهبری را در حالت گرم افزایش میدهد.
- سیلیسم: وجود سیلیسم در این ورق موجب افزایش استحکام و همچنین افزایش مقاومت نسبت به سایش شده است، این عنصر در واقع اصلیترین مادهای است که خاصیت ارتجاعی را به ورق St52 میبخشد. لازم به ذکر است که وجود میزان بیش از حد سیلیسوم، موجب می‌شود که ورق خاصیت شکلپذیری خود را از دست بدهد.
- گوگرد: این عنصر در ورق St52 موجب به وجود آمدن خاصیت ماشینکاری شده و هیچ تاثیری بر روی استحکام کششی آن نخواهد داشت.
- منگنز: یکی دیگر از عناصر تشکیل دهنده ورق St52 منگنز است که موجب افزایش میزان استحکام و سختی ورق می‌شود، با افزودن این عنصر، خشکی ورق کم شده و در نتیجه استحکام آن بیشتر می‌شود. اضافه نمودن عنصر منگنز به این ورق میتواند موجب افزایش خاصیتهای آهنگری و جوشکاری در آن شود.
- نیکل: افزودن نیکل به ورق St52، باعث افزایش شکلپذیری، سختی و همچنین چقرمگی فولاد خواهد شد.
- نیوبیوم: نیوبیوم نیز در ورق St52 میتواند موجب افزایش چقرمگی و استحکام فولاد شود.
- مس: به کار بردن عنصر مس در این ورق، استحکام تسلیم آن را افزایش داده و میزان مقاومت ورق St52 را نیز در مقابل خوردگی بیشتر خواهد کرد.
ورق ST52 فولاد مبارکه یکی از پرمصرفترین ورق‌های فولادی در صنایع مختلف است که به دلیل ترکیب شیمیایی منحصربهفرد، استحکام بالا و انعطافپذیری مناسب، کاربرد گستردهای دارد. برای استعلام قیمت ورق ST52 فولاد مبارکه روی لینک کلیک کنید یا با کارشناسان فروش همراه فلز تماس بگیرید.
مراحل تولید ورق St52
مراحل تولید این ورق به شرح زیر است:
- فولادها در ابتدا به صورت شمش هستند. این شمشها را برای ایجاد تختال به وسیله دستگاههای نورد اولیه، گرم میکنند تا از آنها نوارهای فولادی مسطح به دست آورند.
- سپس تختالها در دمای ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد در خط نورد قرار گرفته و گرم میشوند.
- پیش از آن که تختالها در خط نورد قرار بگیرند، با استفاده از غلتک، ضخامت آن را تا یک اینچ کم میکنند و دوباره به وسیله یک غلتک نهایی نورد میشوند و به شکل کلاف در میآیند.
- تختال بهدستآمده باید حرارت بالایی ببیند. به همین دلیل اکسید آهنی که روی آن تشکیل شده است را به وسیله پاشیدن کمی آب با فشار زیاد، جدا میکنند. چنانچه این سطح را نتوانند جدا کنند، در سطح نهایی آن مشکل پیش خواهد آمد.
- لازم به ذکر است که عملیات نورد گرم بر روی شمشهای فولاد تاثیرات زیادی خواهد گذاشت که از مهمترین آنها شکسته شدن ساختارهای ستونی بسیار درشت شمش، همگن شدن شاخهای در هنگام ریختهگری، کشیده شدن در جهت نورد و تشکیل ریزدانه، بسته شدن همه تخلخلها و نیز جوش دادن مکها است.
- باید ضخامت اغلب ورقهایی که به روش نورد گرم تولید میشوند را کم کرد. برای اینکه در این مرحله پوستههایی که تولید شده را اسیدشویی کنند، ورقها را در حوضچههای اسیدی قرار داده و پس از مرحله اسیدشویی، آنها را با آب میشویند. سپس خشکشان کرده و با روغنکاریهای دقیقی به صورت کلاف در میآورند.
استانداردهای کیفی ورق St52: ویژگیها و مشخصات
پس از بررسی مشخصات کلی ورق St52، مراحل تولید، کاربردها و خواص فیزیکی و مکانیکی آن، آگاهی از استانداردهای مربوطه میتواند دیدگاه جامعتری به شما ارائه دهد. همانطور که پیشتر اشاره شد، نامگذاری ورق St52 بر پایه استاندارد DIN EN 10027 آلمان استوار است، که در آن عدد پس از "St" (مخفف Stärke به معنای استحکام)، پس از ضرب در ۱۰، حداقل تنش کششی (Rm) را بر حسب N/mm² (یا MPa) نشان میدهد – برای این ورق، مقدار آن ۵۲۰ MPa است.
با این حال، استانداردهای ورق St52 بسته به کشور و منطقه متفاوت است و معادلهای بینالمللی متعددی برای آن وجود دارد. بر اساس بررسیهای انجامشده، معادلهای اصلی در کشورهای کلیدی به شرح زیر است:
- اروپا: بر اساس استاندارد EN 10025 (نسخه ۱۹۹۰ یا بهروزتر)، گرید S355J2 یا FE 510 B.
- ژاپن: استاندارد JIS با گریدهای SS490 یا SM490A.
- آمریکا: استاندارد ASTM با گرید A572 Grade 50.
این معادلها تضمینکننده تطابق خواص مکانیکی و شیمیایی در کاربردهای جهانی هستند و انتخاب استاندارد مناسب، بر اساس الزامات محلی پروژه، ضروری است.
گریدهای معادل ورق St52 بر اساس استانداردهای بینالمللی
| استاندارد (Standard) |
گرید معادل (Equivalent Grade) |
کشور/منطقه (Country/Region) |
توضیح مختصر (Brief Description) |
| DIN 17100 |
St52-3 |
آلمان (Germany) |
استاندارد اصلی آلمانی؛ تنش کششی حداقل ۵۲۰ MPa |
| EN 10025 |
S355JR / S355J2 / E355 (1.0580) |
اروپا (Europe) |
معادل اروپایی؛ مناسب برای سازههای ساختمانی با استحکام متوسط |
| ASTM A572 |
A572 Grade 50 |
آمریکا (USA) |
فولاد ساختمانی با تنش تسلیم ۵۰ ksi (۳۴۵ MPa) |
| JIS G3101 / G3106 |
SS490 / SM490A |
ژاپن (Japan) |
برای کاربردهای صنعتی؛ مقاومت بالا در برابر ضربه |
| GB/T 1591 |
Q345B |
چین (China) |
فولاد کمآلیاژ با خواص مشابه؛ رایج در پروژههای بزرگ |
| IS 2062 |
E350 |
هند (India) |
استاندارد هندی؛ معادل برای بازار آسیایی |
تفاوت ورق St52 با ورق St37 چیست؟
بسیاری از فعالان صنعت و حتی مهندسان، تفاوتهای کلیدی میان ورق‌های St52 و St37 را به طور کامل نمیشناسند. این ابهام، یکی از چالشهای رایج در انتخاب مواد فولادی به شمار میرود و میتواند بر کیفیت و ایمنی پروژهها تأثیر بگذارد. در اصل، این دو گرید از نظر استحکام و عملکرد مکانیکی با یکدیگر تفاوت اساسی دارند، که ریشه در ترکیب شیمیایی و درصد عناصر آلیاژیشان نهفته است. گاهی تصور می‌شود که می‌توان از ورق St52 به جای St37 استفاده کرد تا وزن سازه را کاهش داد، اما این رویکرد بیشتر در کاربردهای صنعتی محدود مناسب است و در پروژههای ساختمانی به دلیل ریسکهای جوشپذیری و انعطاف، توصیه نمیشود.
تفاوتهای اصلی در ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی
همانطور که اشاره شد، ورق St37 نسبت به St52 حاوی مقادیر کمتری از کربن، منگنز و سیلیسیم است – برای مثال، کربن در St37 معمولاً کمتر از ۰.۱۷% و در St52 حدود ۰.۲۲% است. این تفاوتها مستقیماً بر خواص زیر تأثیر میگذارند:
- استحکام و مقاومت: ورق St52 با تنش کششی حدود ۵۲۰ MPa و تنش تسلیم ۳۵۵ MPa، استحکام بالاتری نسبت به St37 (تنش کششی ۳۴۰-۴۷۰ MPa و تسلیم ۲۳۵ MPa) ارائه میدهد، که آن را برای بارهای سنگین ایدهآل می‌کند.
- جوشپذیری و انعطافپذیری: کربن بالاتر در St52 جوشپذیری و خاصیت الاستیک را کاهش میدهد، در حالی که St37 به دلیل ترکیب سادهتر، جوشکاری آسانتر و انعطاف بیشتری دارد – این ویژگی St37 را برای سازههای پیچیده مناسبتر میسازد.
- مقاومت در برابر سایش و ضربه: St52 به لطف آلیاژهای بیشتر، دوام بالاتری در برابر خمش، پیچش و خوردگی نسبی نشان میدهد، اما St37 برای کاربردهای سبکتر با تمرکز بر شکلپذیری ترجیح داده می‌شود.
کاربردها و نکات انتخاب
به دلیل جوشپذیری برتر و هزینه پایینتر، ورق St37 بیشتر در صنعت ساختمان (مانند تیرآهنها، سولهها و پنلهای بدنه) استفاده می‌شود، در حالی که St52 برای ماشینسازی، خودروهای سنگین و تجهیزات تحت فشار (مانند شاسی و مخازن) مناسبتر است. در نهایت، انتخاب میان این دو بستگی به الزامات پروژه دارد: اگر استحکام اولویت است، St52 را برگزینید؛ اما برای انعطاف و جوشکاری، St37 گزینه بهتری است.
بهترین کارخانه‌های ایرانی تولید ورق st52
در میان تولیدکنندگان برجسته ورق St52 در ایران، کارخانه‌های فولاد مبارکه اصفهان و فولاد کاویان اهواز به عنوان دو غول اصلی صنعت شناخته میشوند که با ظرفیتهای عظیم و کیفیت بالا، بخش عمدهای از نیاز بازار را تأمین میکنند. علاوه بر اینها، کارخانه فولاد اکسین خوزستان نیز با تمرکز بر ورق‌های ضخیم و آلیاژی، جایگاه ویژهای در این حوزه دارد و اغلب به عنوان یکی از بهترینها در تولید ورق‌های مقاوم مانند St52 مطرح است. مجموعه همراه فلز مفتخر است که با این کارخانه‌های پیشرو همکاری نزدیک دارد؛ بنابراین، خریداران گرامی میتوانند با کلیک روی لینکهای مربوطه، به لیست قیمتهای بهروز، تنوع محصولات و وضعیت موجودی هر کارخانه دسترسی پیدا کنند و انتخابی هوشمندانه داشته باشند.
جمعبندی
ورق St52، به عنوان یکی از پرطرفدارترین ورق‌های سیاه آلیاژی، با ترکیب هوشمندانه عناصری مثل سیلیسیم و منگنز، ویژگیهای استثنایی مانند استحکام کششی فوقالعاده (حدود ۵۲۰ MPa) و مقاومت برتر در برابر خوردگی را به نمایش میگذارد. این ورق نه تنها تحمل بارهای سنگین را به خوبی مدیریت می‌کند، بلکه به دلیل وزن نسبتاً سبک، گزینهای ایدهآل برای کاربردهای متنوعی چون سدسازی، پروژههای راهسازی، توربینهای بادی و حتی سازههای زیردریایی به شمار میرود.
در این مقاله، ما به تفصیل فرآیند تولید، مشخصات فنی، مزایا و معایب ورق St52 را کاوش کردهایم و آن را با ورق St37 مقایسه نمودهایم تا بتوانید با دیدی روشن و آگاهانه، به سمت خرید این محصول گام بردارید. با توجه به نوسانات مداوم بازار فولاد و آهنآلات، حتماً پیش از هر اقدامی، قیمتهای جاری ورق St52 را چک کنید. به همین منظور، تیم همراه فلز خدمات استعلام آنلاین و تلفنی را برایتان آسان کرده تا بدون دردسر، اطلاعات دقیق به دست آورید.
