مهم‌ترین گریدهای ورق روغنی؛ با ویژگیها و کاربردهای مهم ترین گریدهای ورق روغنی آشنا شوید.

ورق‌های روغنی به ورق‌های فولادی اطلاق می‌شود که در فرآیند نورد سرد و تحت فشار بالا تولید می‌شوند. این فرآیند سبب می‌شود تا ورق‌ها دارای استحکام و مقاومت بیشتری نسبت به ورق‌های تولید شده از سایر روش‌ها باشند. ورق‌های روغنی به دلیل ویژگی‌ها و کاربردهای متنوع و همچنین قیمت مناسب، در بازار و صنایع مختلف به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند. 

انواع ورق‌های روغنی بر اساس آلیاژ و فرآیند تولید

ورق‌های روغنی بر اساس ضخامت، ابعاد و نوع آلیاژ به کار رفته، به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. ضخامت معمول این ورق‌ها از 0.3 میلی‌متر تا 2.5 میلی‌متر متغیر است و عرض آن‌ها معمولاً بین 100 تا 125 سانتی‌متر است. به دلیل تنوع در ابعاد و نوع آلیاژ، این ورق‌ها در بسیاری از پروژه‌های صنعتی و ساختمانی کاربرد دارند.

ورق‌های روغنی بر اساس نوع آلیاژ و فرآیند حرارتی به انواع زیر تقسیم می‌شوند:

• ورق روغنی معمولی (ST12): این نوع ورق‌ها برای کاربردهای عمومی و پروژه‌هایی که به استحکام زیاد نیاز ندارند، مناسب هستند.
• ورق روغنی نیمه‌کشش (ST13): این نوع ورق‌ها خاصیت کشش بیشتری نسبت به ورق‌های معمولی دارند و در کاربردهایی که نیاز به شکل‌دهی بیشتر است، استفاده می‌شوند.
• ورق روغنی فوق کشش (ST14): ورق‌های ST14 دارای قابلیت کشش بسیار بالا هستند و در تولید قطعات پیچیده و دقیق استفاده می‌شوند.
• ورق روغنی با خاصیت لعاب‌پذیری (EK2): این نوع ورق‌ها برای کاربردهایی که نیاز به لعاب‌پذیری دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند، مانند تولید قطعاتی که در تماس با حرارت یا رطوبت هستند.
• ورق روغنی ضدسایش (QSTE): این نوع ورق‌ها دارای خاصیت مقاومت در برابر سایش بوده و در صنایع سنگین و کاربردهای خاص استفاده می‌شوند.

ورق روغنی ST12 

 این نوع از ورق‌ها به ورق روغنی کششی یا معمولی معروف‌اند که دارای ویژگی‌های زیر هستند:  

• دارای سه ویژگی نقطه تسلیم، بازه استحکام کششی و درصد کشیدگی بالاتری هستند و به همین سبب در بسیاری از مصارف کاربرد بالایی دارند. در آلیاژ به کار رفته در این ورق‌ها از عناصر کربن و منگنز استفاده شده است و از آنجایی که کربن مقاومت فولاد را بالا می‌برد، پس این نوع از ورق ها استحکام بیشتری دارند. 
• این ورق‌ها نسبت به گروه‌های دیگر دارای استحکام کششی بالاتری هستند، زیرا در مراحل برشکاری و جوشکاری تنش‌های حاصل از فرایند نورد از محصولات خارج می‌شود. 
• سطح این ورق‌ها صاف و روغنی است و همچنین نسبت به محصولات نورد گرم سطح پرداخت شده با تحمل بالاتری دارند. 
• این ورق‌ها در صنایع مختلفی مانند اتومبیل سازی، کانتینر سازی، کشتی سازی، ساختمان سازی، عمران، مخازن تحت فشار و قطعات الکترونیکی کاربرد دارند. 

ورق روغنی ST13 

این گرید از ورق‌های روغنی به نیمه کششی یا نیمه کشسانی معروف هستند که استحکام کششی و نقطه تسلیم پایین‌تری نسبت به مدل قبلی دارند، علت این امر تفاوت در ترکیب عناصر آن‌ها است به طوری که درصد کربن و منگنز این ورق‌ها از مدل ST12 پایین‌تر است. دارای خاصیت جوش‌پذیری بالا و همچنین سطوح صاف و براق با تحمل بالاتری نسبت به محصولات نورد گرم هستند. این نوع از ورق‌ها در لوازم خانگی، اداری، صنعت خودروسازی و سازه‌های صنعتی و ساختمانی کاربرد دارند. 

ورق روغنی ST14 

نام دیگر این ورق، ورق روغنی فوق کششی است که علت این نام گذاری کشش بسیار بالا یا مقاومت کششی پایین نسبت به دو ورق قبلی است. این گرید دارای درصد عناصری است که موجب نرم شدن آن نیز می‌شود. این نوع از ورق‌ها قابلیت جوشکاری داشته و سطح آنها پرداخت شده با تحمل نسبتاً بالاتری بوده و همچنین مانند نمونه‌های بالا سطح صاف و روغنی دارند. 

 ویژگی‌های ورق روغنی چیست؟

ورق‌های روغنی طی فرآیند نورد سرد از ضخامت بالا به ضخامت‌های پایین‌تر تبدیل می‌شوند که همین امر باعث می شود کیفیت ظاهری بالاتری نسبت به موارد دیگر می‌شود. ورق‌های روغنی عمدتاً دارای ویژگی‌هایی نظیر دوام سطحی بالا، لعاب پذیری و ضد سایش بودن هستندف این ورق‌ها به دلیل داشتن این ویژگی‌های جزء پرکاربردترین ورق‌های موجود در بازار هستند که کاربرد‌ها و انواع مختلفی دارند و به شکل‌های متفاوتی در بازار عرضه می‌شوند. این نوع از ورق‌ها تفاوت‌های عمده‌‎‌ای با سایر محصولات دارند که در بعضی از مواقع همین تفاوت‌ها موجب شناسایی و تشخیص انواع این ورق‌ها از بقیه دسته‌های موجود در بازار می‌شود.  

ورق‌های روغنی دارای مقاومت و قدرت تحمل بالا در برابر فشارهای فیزیکی هستند و همچنین سرعت فرآیند تولید این ورق ها بالا است، به همین دلایل در بازار در دسترس عموم قرار دارند. در ادامه با برخی از ویژگی‌های دیگر این ورق‌ها آشنا می‌شویم:  

• این ورق‌ها دارای قابلیت‌هایی نظیر کشش، ضدسایش و لعاب‌پذیری هستند. 
• به عنوان ماده اولیه برای تولید ورق‌های گالوانیزه، ورق سفید و ورق‌های رنگی مورد استفاده قرار می‌گیرند. 
• به دلیل دوام سطحی بالا در بسیاری از صنایع کاربرد دارند. 
• به دلیل تولید در فرایند نورد سرد و روش هیدروفرمینگ دارای مقاومت و تحمل بالا هستند. 
• به دلیل سرعت بالای فرایند تولید، تعداد محصولات عرضه به بازار بسیار زیاد است و همچنین قیمت مناسب‌تری نیز دارند. 
• در صنعت اتومبیل‌سازی از ورق‌های روغنی با قابلیت فوق‌کشش استفاده می‌‌کنند. همچنین در ساخت گل‌گیرهای اتومبیل‌ها نیز ورق ST13 یا همان ورق روغنی نیمه‌کشش نیز کاربرد دارد. 
• محصولات تولید شده با ورق‌های روغنی در لوازم خانگی مانند: تولید و اجاق گاز نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• به دلیل داشتن سطوح صاف و صیقلی برای نقاشی قطعات صنعتی نیز استفاده می‌شوند. 
• این ورق‌ها در صنعت رادیاتورسازی، مخزن فلزی، ساخت بشکه و ساخت پنل‌های انعطاف پذیر کاربرد دارند. 
• در صنایع ساختمان‌سازی در قسمت سازه‌های بسیار قدرتمند که نیاز به تحمل وزن بالایی دارند کاربرد دارند، قابل استفاده هستند. 
•  

کارخانه‌های تولید انواع مختلف ورق روغنی 

در ادامه با 3 کارخانه بزرگ تولید ورق روغنی آشنا شوید:

مجتمع فولاد مبارکه اصفهان 

ورق‌های تولیدی این مجتمع از مهم‌ترین محصولات فولادی هستند که در بازار عرضه می‌شوند و خریداران آن نیز از صنایع مختلف هستند. ورق روغنی فولاد مبارکه در دو کیفیت معمولی و کششی وجود دارند. برای اطلاعات بیشتر در مورد نحوه انتخاب و خرید ورق روغنی مناسب برای پروژه‌های خود، حتماً مقاله راهنمای خرید ورق روغنی را مطالعه کنید.

کارخانه فولاد غرب آسیا

در سال ۱۳۸۳ پروژه نورد ورق سرد با ظرفیت 550000 تن در سال با استاندارد‌های بین‌ المللی در شهرستان دلیجان تاسیس شد. محصولات تولیدی این کارخانه بیشتر در صنایع خودروسازی، پوشش ساختمان‌ها، ورق‌های گالوانیزه، قوطی‌سازی، ورق های رنگی، لوازم خانگی و همچنین قوطی‌سازی برای صنایع بسته‌بندی کاربرد دارند.

مجتمع فولاد هفت الماس 

این شرکت در سال ۱۳۷۵ در استان قزوین با هدف تولید انواع ورق‌های گالوانیزه، فولاد زنگ‌نزن و سایر مقاطع فولادی تأسیس شد. این نوع از ورق‌ها به شکل کلاف، کلاف نواری شده و ورق مسطح در بازار وجود دارند.

ورق‌های روغنی نوعی ورق فولادی هستند که طی فرآیند نورد سرد تولید می‌شوند و به دلیل مقاومت و استحکام بالا، سطح صاف و روغنی، و قابلیت‌های کششی متنوع، در صنایع مختلف مانند خودروسازی، لوازم خانگی و ساختمان‌سازی کاربرد فراوانی دارند. این ورق‌ها به دسته‌های مختلفی همچون ورق‌های معمولی، نیمه‌کشش و فوق‌کشش تقسیم می‌شوند. قیمت ورق‌های روغنی با توجه به نوع آلیاژ، ضخامت و ویژگی‌های فیزیکی آن متغیر است، اما به دلیل تولید انبوه و دسترسی آسان، معمولاً قیمت ورق روغنی مناسب است و در بازار با استقبال زیادی روبرو هستند.