No description available.
اگر به دنبال اطلاعاتی درباره ورق گالوانیزه هستید و میخواهید بدانید این ورق چه کاربردهایی در صنایع مختلف دارد، طول عمر مفید آن چقدر است، و چه ویژگیهای منحصربهفردی دارد، این مطلب را از دست ندهید. ورق گالوانیزه از فولاد ساخته شده و سطح آن با لایهای نازک از فلز روی (ZN) پوشش داده شده است. برای تولید ورق گالوانیزه، سطح ورق روغنی (سرد) با فلز روی پوشش داده می‌شود. این پوشش، از ورود اکسیژن و رطوبت به فولاد جلوگیری کرده و آن را در برابر زنگزدگی، خوردگی، پوسیدگی و خراشیدگی مقاوم میسازد. فولاد و آهن بهطور گستردهای در سازههای بزرگ فولادی استفاده میشوند، اما به دلیل اینکه این مواد با تغییرات جوی دچار خوردگی و زنگزدگی میشوند و در نهایت ضعیف میگردند، باید از آنها محافظت کرد. یکی از اقتصادیترین روشهای حفاظت از فولادها در محیطهای خورنده، گالوانیزاسیون است.
گالوانیزاسیون چیست؟
به فرایند پوشش سطح آهن یا فولاد توسط روی، گالوانیزاسیون، گالوانیزه کردن یا آبکاری میگویند. روشهای متفاوتی برای گالوانیزه نمودن فولاد و ورقهای فلزی وجود دارد. طی این فرایند یک لایه نازک از فلز روی سطح آهن را به طور کامل پوشش داده و مانند سپری از آن در برابر عوامل مختلف فیزیکی و شیمیایی مانند فرسایش، خوردگی، شکستن، پوسیدن و زنگ زدن، محافظت کرده و باعث افزایش طول عمر آن می‌شود.
روشهای گالوانیزاسیون در ورق گالوانیزه
این فرایند را به روشهای مختلف می‌توان دسته‌بندی نمود. این روشها عبارتاند از:
۱. گالوانیزاسیون سرد
در روش تولید ورق گالوانیزه سرد از طریق الکترولیز نمکهای روی در داخل یک محلول آبی، هر قطعهای از قبیل ورقهای کویلشده یا کویلنشده پوشش داده میشوند. اصل این روش با استفاده از الکترولیت اسیدی نیز انجام می‌شود. در این روش ضخامت پوشش لایه روی ایجادشده کمتر از ضخامت لایه روی در حالت غوطهوری گرم بوده و معمولاً در مصارف خانگی کاربرد دارد.
۲. گالوانیزاسیون گرم (غوطهوری داغ)
در روش غوطهوری ورق گالوانیزه گرم، عملیات پوششدهی از طریق عبور دادن مداوم ورق، سیم، لوله و یا هر مقطع دیگر از داخل حمام مذابی که ترکیبی از روی، منگنز، قلع، نیکل، مس و آلومینیوم و فسفر بوده است اتفاق میافتد. در این پروسه با دمش هوا می‌توان ضخامت لایه روی را کنترل نمود. این روش خود نیز به دو نوع تقسیم می‌شود که شامل غوطهوری مداوم و غیرمداوم است. در روش غیرمداوم ورقهای بریدهشده را داخل حمام قرار میدهند ولی در روش مداوم، کویلهای پیوسته در یک خط ممتد پوششدهی میشوند.
متداولترین روش گالوانیزاسیون، گالوانیزه گرم است که در آن مقاطع مختلف فولادی را در حمام روی مذاب غوطهور میکنند، به ورقی که سطح آن طی فرایند گالوانیزاسیون گرم آبکاری می‌شود، ورق گالوانیزه گرم میگویند.
مراحل گالوانیزاسیون گرم
در ادامه مراحل گالوانیزاسیون گرم به ترتیب بیان می‌شود، برای مطالعه کاملتر تا انتهای مقاله را بخوانید.
۱. آمادهسازی سطحی که شامل چربیگیری، اسیدشویی و فلاکسزنی است.
۲. گالوانیزه گرم
۳. کنترل کیفی
۴. انبارداری، بستهبندی و جابجایی
۳. پوششدهی مکانیکی
پوششدهی مکانیکی یکی از روشهای گالوانیزاسیون است که در آن ورقها با استفاده از روشهای مکانیکی، مانند غلتک زدن، با لایهای از روی پوشش داده میشوند. این فرایند به دلیل سرعت بالای اجرا و هزینه پایین، به ویژه در تولید مقاطع کوچک و قطعات یدکی، محبوب است. با این حال، ضخامت پوشش ایجادشده معمولاً کمتر از روشهای دیگر است و ممکن است در برابر خوردگی مقاومت کمتری داشته باشد.
۴. اسپری کردن روی (متالایزینگ)
اسپری کردن روی یا متالایزینگ یک روش دیگر برای گالوانیزه کردن سطح فولاد است. در این فرایند، روی مذاب تحت فشار به صورت پودر بر روی سطح ورق پاشیده می‌شود. این تکنیک امکان کنترل دقیق ضخامت پوشش و ایجاد لایهای یکنواخت را فراهم میآورد. متالایزینگ معمولاً در شرایط خاصی که نیاز به پوششهای مقاوم و با کیفیت بالا وجود دارد، استفاده می‌شود.
۵. رنگ کردن با خاک فلز روی
رنگ کردن با خاک فلز روی یک روش نوین برای محافظت از فولادها است که در آن پودر روی به صورت رنگ بر روی سطح ورق اسپری می‌شود. این روش علاوه بر ایجاد یک لایه محافظتی در برابر زنگزدگی، میتواند به زیبایی ظاهری محصول نیز کمک کند. پوششهای ایجادشده از این طریق میتوانند به عنوان یک لایه محافظ اضافی در کنار دیگر روشهای گالوانیزاسیون عمل کنند.
کارشناسان فروش شرکت همراه فلز، آماده پاسخگویی و ارائه مشاوره در خصوص آخرین قیمت پروفیل گالوانیزه هستند، با ما در ارتباط باشید.
اگر میخواهید بدانید دلیل تقاضای بالای بازار برای ورق گالوانیزه چیست، چگونه توانسته است در صنعت تحول ایجاد کند، و چه عواملی بر قیمتگذاری آن تأثیر میگذارد، مطالعه این مقاله برای شما بسیار مفید خواهد بود.
در جدول زیر میتوانید انواع روشهای گالوانیزاسیون به همراه مزایا، محدودیتها و کاربردهای گالوانیزاسیون ورق فولادی را مشاهده کنید:
| روش |
توضیحات |
مزایا |
محدودیتها |
کاربردها |
| گالوانیزه گرم |
غوطهوری در وان روی مذاب |
پوشش ضخیم، مقاومت بالا |
مصرف زیاد روی، سطح زبر |
سازه، لوله، پروفیل |
| گالوانیزه الکتریکی |
نشاندن روی با جریان الکتریکی |
سطح براق، کنترل ضخامت |
مقاومت کمتر |
خودروسازی، لوازم خانگی |
| گالوانیزه سرد |
اسپری رنگ حاوی روی |
هزینه کمتر، اجرای سریع |
دوام پایینتر |
تعمیر، سازه سبک |
| گالوانیزه مکانیکی |
نشاندن روی با اصطکاک |
بدون حرارت، مناسب قطعات ریز |
محدود به قطعات کوچک |
پیچ و مهره |
| گالوانیزه پاششی |
پاشش روی مذاب یا پودر |
امکان پوشش قطعات بزرگ |
ضخامت کمتر یکنواخت |
قطعات صنعتی بزرگ |
انواع ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه را از نظر شکل ظاهری، به سه دسته می‌توان تقسیم کرد:
- ورق گالوانیزه بدون گل
- ورق گالوانیزه گل ریز
- ورق گالوانیزه گل درشت
تفاوت این سه دسته ورق گالوانیزه در شکلگیری کریستال (گل) گالوانیزه، بر روی ورق است که شکلگیری کریستالها بسته به سرعت سرد نمودن ورق و میزان روی بهکاررفته در فرآیند گالوانیزاسیون، متفاوت خواهد بود. عموما در کارخانه، ورقهای گالوانیزه را به دو شکل رول فرم و فابریک میسازند و هر یک از این اشکال، ابعاد استاندارد خاص خود را داراست. مثلا:
- ورق رول فرم گالوانیزه در ضخامتهای ۰.۱۸ تا ۶ میلیمتر و در عرضهای ۱۰۰ و ۱۲۵ سانتیمتر تولید می‌شود.
- ورق فابریک گالوانیزه نیز در دو نوع فابریک ۲۰۰۰۱۰۰۰ میلیمتر و فابریک ۲۵۰۰۱۲۵۰ میلیمتر تولید میگردد.
عیوب ورق گالوانیزه و دلایل ایجاد آنها
در طی مراحل تولید و بستهبندی، انبار و نگهداری ورق گالوانیزه، ممکن است محصول نهایی دارای نقایص ظاهری سطحی باشد که در ادامه به چند مورد اشاره میکنیم:
- نقص ورق و محصول پایه اصلی: ممکن است ورق پایه، که اغلب ورق آهن نورد سرد یا ورق روغنی است، شامل نقصهای سطحی مانند چینخوردگی، فرورفتگی و لبههای موجدار باشد که بر کیفیت و قیمت آن تاثیر میگذارند، بنابراین باید قبل از گالوانیزه کردن ورق به این مورد دقت شود.
- ایجاد لکههای سیاه (Dark Spot): به دلایل متفاوتی ممکن است روی سطح ورق گالوانیزه لکههای سیاه به وجود بیاید، این عوامل عبارتاند از: عدم خلوص لایه گالوانیزه، وجود گرد و خاک روی سطح ورق اصلی، عدم پوشش کامل سطح ورق با روی، وجود کربن یا ترکیبات کربنی در محلول گالوانیزاسیون و وجود لکههای تیره زبر و ساینده که در حین حملونقل و نگهداری ورق گالوانیزه روی آن ایجاد می‌شود از جمله عواملی هستند که باعث ایجاد لکه سیاه روی ورق گالوانیزه میشوند.
- زنگزدگی سفید یا شوره ورق گالوانیزه: در صورتی که از ورق گالوانیزه در محیط مرطوب نگهداری شود و مقدار گردش هوا در بین ورقها کم باشد، اکسیژن و دیاکسید کرین کمی در جریان خواهد بود. در این شرایط فلز روی که سطح ورق گالوانیزه را پوشانده اکسید میگردد و لکههای سفیدی روی ورق به وجود میآید. به این لکههای سفید رنگ شوره میگویند که در شزایط انبار و نگهداری نادرست ایجاد می‌شود.
- لایه گالوانیزه ناهموار: در این حالت ضخامت لایه روی در همه جا یکسان نیست و ناهمواری در میزان لایه گالوانیزه وجود دارد.
- چسبندگی ورق: اگر در مرحلهای که ورقها را در حرارت میپزند، حرارت بیش از حد معمول باشد، سبب می‌شود تا محصولات تمایل به چسبندگی پیدا کنند.
- سوراخ شدن ورق: در صورتی که غلتکها با فشار بیش از اندازه روی ورقها حرکت کنند، باعث سوراخ شدن سطح ورق گالوانیزه میگردد.
- آخال سرباره: ممکن است محلول گالوانیزاسیون دارای ناخالصیهایی مانند مواد فلزی، غیرفلزی یا سرباره باشد و این ناخالصیها به لایه گالوانیزه نفوذ کرده و لکههای گرد و کوچکی در سطح ورق گالوانیزه ایجاد کنند.
- خراش و ساییدگی: وقتی کلاف گالوانیزه حرکت می‌کند تا لوله شود، مواد اضافی مانند گرد و خاک و ناخالصی موجب خراش و ساییدگی سطح آن میشوند.
- ناخالصی اسید کرومیک: برای افزایش قابلیت ضدخوردگی فولاد گالوانیزه یک لایه نازک غیرفعال با کمک اسید کرومیک روی سطح ایجاد میکنند که به آن آبکاری کروم میگویند. اگر این مرحله به خوبی انجام نشود و روی سطح مایعی باقی بماند موجب می‌شود لکههایی به رنگ زرد روشن یا تیره بر سطح ورق گالوانیزه ایجاد شود.
- باد کردن سطح ورق: گاها سطح ورق باد می‌کند که به راحتی با چشم قابل مشاهده است.
علاوه بر نقایص سطحی ذکر شده در بالا، سطح پوشش گاهی حاوی نمکهای شستهنشده، لکه آب و روغنهای قهوهایرنگ است که تمامی این نواقص بر خواص ورق تاثیر خواهند گذاشت. بازرسی چشمی سادهترین و مهم‌ترین تست ارزیابی کیفیت پوششهای گالوانیزه است.
عوامل موثر در یکنواختی پوشش ورق گالوانیزه
یکنواختی پوشش ورق گالوانیزه در پروژههایی که باید مقاومت بالایی در برابر عوامل مخرب محیطی مانند زنگزدگی و خوردگی داشته باشند از اهمیت بالایی برخوردار است. عواملی که بر یکنواختی پوشش ورق گالوانیزه تاثیر میگذارد عبارتاند از:
- ترکیب شیمیایی فولاد
- سرعت سرد کردن
- فرآیند پردازش فولاد
- دمای حمام گالوانیزه
- زمان اسیدشویی
- فرآیند سایشی دمشی
- مهارت نیروی کار در فرایند گالوانیزه کردن
کاربردهای ورق گالوانیزه در صنایع مختلف
با توجه به مهم‌ترین مزیت ورق گالوانیزه، یعنی ضدزنگ بودن، طبیعی است که این محصول کاربرد گستردهای در صنایع مختلف داشته باشد، کاربرد ورق گالوانیزه در صنعت خودروسازی بسیار حائز اهمیت است. در ادامه به معرفی بخشی از مهم‌ترین کاربردهای ورق گالوانیزه میپردازیم:
- ساخت بدنه وسایل نقلیه در صنعت خودروسازی
- ساخت مخازن، لولههای آبیاری و تانکرها در صنعت کشاورزی و ساخت ماشینآلات مرتبط با آن
- ساخت تابلوهای راهنمایی جادهای و بیلبوردها
- ساخت انواع یخچالهای خانگی و صنعتی
- ساخت لولههای هوا، کانال کولر
- ساخت پانلهای ساندویچی و سقف در صنعت ساختمانسازی
- ساخت لولههای بخار در نیروگاهها، لولههای فولادی برق، سینی و نردبان کابل
- ساخت سوله در صنایع گلخانهای
- لوازم خانگی
- راهآهن
- ساخت تابلوها در فاز الکترونیکی
- ساخت انواع کابینت فلزی و قفسه
در جدول زیر کاربردهای ورق گالوانیزه را در صنایع مختلف مشاهده میکنید. این جدول هم کاربردها را نشان میدهد، هم مزیتهای کلیدی و هم نمونه محصولاتی که با ورق گالوانیزه ساخته میشوند:
| صنعت |
کاربرد اصلی |
توضیحات |
نمونه محصولات |
| ساختمانسازی |
پوشش سقف و دیوار |
مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی؛ طول عمر بالا |
ساندویچپانل، ورق شیروانی، عرشه فولادی |
| خودروسازی |
بدنه و قطعات داخلی |
جلوگیری از زنگزدگی؛ استحکام و ایمنی |
درب، کاپوت، گلگیر، کف خودرو |
| لوازم خانگی |
بدنه دستگاهها |
دوام در محیط مرطوب؛ ظاهر یکدست |
لباسشویی، یخچال، اجاقگاز |
| صنایع الکتریکی |
تابلو برق و داکت |
مقاومت جوی و خوردگی در محیط صنعتی |
تابلو برق، باکس، جعبهتقسیم |
| کشاورزی |
سازههای گلخانه و سیلو |
دوام در رطوبت و بخارات اسیدی |
فریم گلخانه، سیلوی غلات |
| حملونقل |
کانتینر و تریلر |
کاهش هزینه نگهداری؛ مقاومت جوی |
کانتینر باری، تانکر سوخت |
| لوله و پروفیل |
تولید مقاطع مقاوم |
ضدزنگ در محیطهای باز و مرطوب |
لوله آبرسانی، پروفیل درب/پنجره |
| صنایع دریایی |
اسکله و تجهیزات ساحلی |
پایداری در مهنمکی و آب دریا |
دکل، اسکله فلزی، شناور سبک |
ویژگیهای ورق گالوانیزه
- میزان شکلپذبری و فرمپذیری: میزان شکلپذیری ورقهای گالوانیزه متفاوت است. عمدتا ورق گالوانیزه را از لحاظ شکلپذیری به دو نوع نرم و خشک تقسیمبندی میکنند و در بازار، بر اساس کاربرد، به ۶ تا ۱۰ نوع تقسیم می‌شود. ورقهای گالوانیزه خشک بیشتر در ساختمانسازی و عمران کاربرد دارد.
- میزان جوشپذیری: از آنجا که نقطه ذوب فلز روی، که سطح ورق گالوانیزه را پوشانده است، نسبت به آهن کمتر است، جوشپذیری گالوانیزه نسبت به ورق فولادی کمتر است.
- میزان رنگپذیری: میزان چسبندگی رنگ در انواع مختلف ورق گالوانیزه با هم فرق دارد و توسط تستهای مختلفی میزان دوام رنگ روی ورق گالوانیزه تعیین میگردد. در شرایط محیطی بسیار نامطلوب، می‌توان با رنگآمیزی محصولات گالوانیزه کروماتهشده میزان مقاومت ورق در برابر خوردگی و پوسیدگی را افزایش داد.
- پرداخت کاری: پوشش گالوانیزه طیف گسترهای از پرداختهای سطحی از جمله پرداختهای سطوح رنگآمیزیشده در سطح بالا را نیز در بر دارد.
مزایای ورقهای گالوانیزه و تاثیر شگرف آن در صنعت
این ورقها مزایای زیادی دارند و به واسطه همین موضوع تا این اندازه پرفروش و پرطرفدار شدهاند. در ادامه به مهم‌ترین مزایای ورق گالوانیزه اشاره میکنیم:
مقاومت به اکسیداسیون و خوردگی
همانطور که اشاره کردیم، به علت پوشش ورق گالوانیزه با روی، مقاومت این ورق به میزان قابل توجهی در برابر خوردگی، پوسیدگی و از همه مهمتر زنگزدگی، در محیطهای رطوبتی بالاست. از طرف دیگر مقاومت آن در برابر اصطکاک و برخورد اشیاء نوک تیز هم بسیار قابل توجه است.
آیا ورق گالوانیزه زنگ میزند؟ البته این که فکر کنیم ورق گالوانیزه هرگز زنگ نمیزند درست نیست، ورقهای گالوانیزه هم زنگ میزنند ولی زمان زیادی طول میکشد تا این اتفاق بیفتد.
افزایش دوام
همانطور که میدانید فولاد فلز بسیار مقاومی است، اما باز هم می‌توان با مقداری تغییر در ساختار آن، مقاومت و در نتیجه راندمانش را افزایش داد. گالوانیزه کردن فولاد با روی، راهحل خوبی برای افزایش توان و طول عمر مفید فولاد است. با این وصف ورق گالوانیزه که همان ورق آهنی غوطهورشده در روی مذاب است، توان و مقاومت بسیار بالایی دارد.
امکان تست و بازرسی ساده
یکی از مهم‌ترین مزایای ورقهای گالوانیزه امکان آزمایش و بازرسی ساده آنهاست. همانطور که میدانید در ساخت تمام تجهیزات صنعتی، تستهای آزمایشگاهی برای اخذ تأییدیه و استاندارد انجام می‌شود. انجام کلیه تستهای آزمایشگاهی روی ورق گالوانیزه به مراتب سادهتر از سایر ورقهاست. اگر بخواهیم سادهتر بگوییم این ورق به سادگی میتواند مهر تایید بازرسان اداره استاندارد را بگیرد و از تستهایی نظیر مقاومت در برابر ضربه با موفقیت عبور کند. به همین علت ورق گالوانیزه تا این اندازه طرفدار دارد.
مقرونبهصرفه بودن
قیمت مناسب علاوه بر قابلیتهای چشمگیری که تا این لحظه بیان شد، یکی دیگر از مهم‌ترین مزیتهای ورق گالوانیزه است. وقتی قرار است مبلغی را صرف خرید یک ماده خام صنعتی کنید، بهتر است به قیمت آن هم توجه داشته باشید و محصولی باکیفیت و در عین حال مقرونبهصرفه انتخاب کنید.
معایب ورق گالوانیزه
بزرگترین و شاید تنها عیب ورق گالوانیزه مریوط به جوشکاری این ورق است. جوشکاری ورق گالوانیزه بسیار تخصصی و پیچیده است. در ضمن بخارات و گازهای حاصل از جوشکاری ورق گالوانیزه به حدی سمی و خطرناک است که در درازمدت ریهها و دستگاه تنفسی تکنسینهای جوشکاری ورق گالوانیزه را دچار آسیبهای جدی می‌کند. به این ترتیب، عیب بزرگ این ورق، جوشکاری سخت و سمی آن است.
بهترین کارخانه‌های تولیدکننده ورق گالوانیزه در ایران و جهان
دو قاره آسیا و اروپا بزرگترین تولیدکنندگان ورق گالوانیزه در جهان هستند که از این میان قاره آسیا با داشتن سهم بیشتر در تولید ورق گالوانیزه، رتبه اول را به خود اختصاص داده است.
در کشورهای آسیایی بدون شک کشور چین بزرگترین تولیدکننده ورق گالوانیزه به حساب میآید. بعد از چین به ترتیب کره جنوبی، امارات، هند و ایران جایگاههای بعدی را به خود اختصاص دادهاند. در قاره اروپا نیز کشورهای آلمان، ایتالیا، لهستان، اسپانیا، ترکیه، انگلستان و فرانسه به ترتیب بزرگترین کارخانه‌های تولید ورق گالوانیزه را در اختیار دارند.
مهم‌ترین کارخانه‌های تولید ورق گالوانیزه در ایران هم به ترتیب زیر هستند:
✅ ورق گالوانیزه فولاد مبارکه اصفهان
✅ ورق گالوانیزه فولاد امیرکبیر کاشان
✅ ورق گالوانیزه صنایع هفت الماس
✅ ورق گالوانیزه خودرو چهارمحال بختیاری (شهرکرد)
✅ ورق گالوانیزه تاراز چهارمحال (شهرکرد)
یکی از بهترین ورقهای گالوانیزه که در ایران تولید می‌شود، ورق گالوانیزه امیرکبیر کاشان است. برای استعلام قیمت ورق گالوانیزه کاشان بر روی لینک مربوط به آن کلیک کنید یا با کارشناسان فروش و بازرگانی همراه فلز تماس بگیرید.
بستهبندی و نگهداری اصولی ورق گالوانیزه
برای آسانتر شدن حملونقل، جلوگیری از آسیب دیدن و افزایش زمان نگهداری، باید ورقهای گالوانیزه را بستهبندی کرد. ۵ روش مختلف برای بستهبندی انواع ورق گالوانیزه وجود دارد:
- بستهبندی ۶۰۱ گالوانیزه: در این روش فقط از لبه داخلی و خارجی محافظت می‌شود و هیچ پوششی برای سطوح وجود ندارد.
- بستهبندی ۶۲۱ گالوانیزه: این روش پرکاربردترین روش بستهبندی است. با استفاده از این روش می‌توان ورق گالوانیزه را مدت زمان بیشتری در انبار نگهداری کرد. در این روش از کاغذ ضدآب برای محافظت لبههای خارجی و داخل استفاده می‌شود.
- بستهبندی ۶۳۱ گالوانیزه : این روش مشابه با بستهبندی ۶۲۱ است، با این تفاوت که در این روش در زیر ورقها پالتهای چوبی قرار میگیرد که جابهجایی ورق را آسانتر می‌کند.
- بستهبندی ۶۴۱ گالوانیزه : این روش کاملترین روش بستهبندی ورق گالوانیزه است و باعث افزایش زمان نگهداری در انبار می‌شود. در این روش تمام سطح ورق و لبههای خارجی و داخلی آن با پوششهای خاص و کاغذ ضدآب محافظت می‌شود. البته این روش بسیار پرهزینه است.
- بستهبندی ۶۵۱ گالوانیزه : از این روش در صادرات ورق گالوانیزه استفاده می‌شود و بسیار شبیه به بستهبندی ۶۴۱ است. در این روش کلیه سطوح و لبهها پوشانده می‌شود، با این تفاوت که در زیر ورق از پالت چوبی استفاده می‌شود.
انواع خدماتی که می‌توان روی ورق گالوانیزه انجام داد
بنا به نیاز مشتری، نحوه کاربرد و محل استفاده از ورق گالوانیزه می‌توان خدمات و تغییراتی در شکل و ظاهر فیزیکی آن ایجاد کرد. خدماتی از قبیل نواربری، خمکاری و برشکاری، ماشینکاری و تراشکاری، پرسکاری و غلتک و نوردکاری، پانچ و سوراخ کردن، رنگ آمیزی الکترواستاتیک، توليد انواع فرمينگهاي پوششي مانند ذوزنقه، سينوسی، شادولاين، زيرپانلی، توليد انواع آبروها و فلاشينگهای صنعتی از جمله کارهایی است که توسط همراه فلز، بنا به سفارش مشتری، روی ورق گالوانیزه انجام میگیرد.
جدول وزنی ورق گالوانیزه
اهمیت جدول وزنی ورق گالوانیزه در صنعت فولاد بسیار مهم است. این جدول به عنوان راهنمایی برای تعیین وزن ورقهای فولادی استفاده می‌شود.
ورق گالوانیزه یکی از اجزای اساسی صنعت فولاد است. این ورقها از طریق رولهای فولادی به دست میآیند و برای استفاده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. جدول وزنی ورق گالوانیزه، جدولی است که وزن و اندازهی ورقهای گالوانیزه را به طور دقیق نشان میدهد. این جدول به منظور برآورد وزن و مصرف متریال در پروژههای صنعتی بسیار حائز اهمیت است.
استفاده از جدول وزنی ورق گالوانیزه
استفاده از جدول وزنی ورق گالوانیزه بسیار ساده است. با استفاده از ابعاد و ضخامت ورق گالوانیزه، میتوانید به راحتی مقدار وزن آن را با استفاده از اطلاعات جدول تعیین کنید. این اطلاعات به شما کمک میکنند تا در برآورد مصرف متریال و هزینههای پروژهها، دقت کنید و به طور دقیقتر برنامهریزی کنید.
اهمیت جدول وزنی ورق گالوانیزه در صنعت
اهمیت جدول وزنی ورق گالوانیزه در صنعت بسیار زیاد است. با استفاده از این جدول، میتوانید به راحتی وزن و میزان متریال موردنیاز خود را برای یک پروژه تعیین کنید. این اطلاعات به شما کمک میکنند تا در مدیریت موجودی و تخمین هزینهها، دقیقتر اقدام کنید. همچنین، با استفاده از این جدول، میتوانید تأثیر تغییرات در ابعاد ورق گالوانیزه بر روی وزن آن را مشاهده کنید.
| ردیف طول (متر) |
عرض (متر) |
ضخامت (میلیمتر) |
وزن تقریبی (کیلوگرم) |
چگالی ورق (کیلوگرم بر متر مکعب) |
| 8 |
1 |
0.5 |
7.86 |
0.56 |
| 11 |
1 |
0.5 |
7.86 |
0.57 |
| 16 |
1 |
0.5 |
7.86 |
0.62 |
| 24 |
1 |
0.5 |
7.86 |
0.87 |
| 32 |
1 |
0.5 |
7.86 |
1.14 |
| 39 |
1 |
0.5 |
7.86 |
1.35 |
| 44 |
1 |
0.5 |
7.86 |
1.47 |
| 45 |
1 |
0.5 |
7.86 |
1.51 |
نکات قابل توجه در استفاده از جدول وزنی ورق گالوانیزه
در استفاده از جدول وزنی ورق گالوانیزه باید به نکات زیر توجه کنید:
- از ابعاد و ضخامت دقیق ورق گالوانیزه استفاده کنید.
- از اطلاعات جدول برای محاسبه وزن صحیح استفاده کنید.
- از نرمافزارهای محاسباتی و برنامهریزی برای استفاده آسان از جدول استفاده کنید.
- در صورت تغییر در ابعاد ورق گالوانیزه، تغییرات را در محاسبات و زمان استفاده از جدول، مد نظر قرار دهید.
جدول وزنی ورق گالوانیزه ابزاری مهم در صنعت فولاد است که برای محاسبه وزن صحیح ورقهای گالوانیزه استفاده می‌شود. استفاده صحیح از این جدول، شما را قادر میسازد تا به طور دقیق و بهینه، متریال موردنیاز برای پروژههای صنعتی را تخمین بزنید. با استفاده از این جدول، میتوانید هزینهها را کاهش دهید و برنامهریزی خود را در پروژههای فولادی دقیقتر و بهینهتر کنید.
جمعبندی
در این مقاله سعی کردیم شما را با ورق گالوانیزه آشناتر کنیم و به سوالات متنوع شما درباره ورق گالوانیزه پاسخی جامع و مفید بدهیم. ضمنا به کاربردهای ورق گالوانیزه، انواع و ویژگیهای آن، کارخانه‌های برتر تولیدکننده و از همه مهمتر عوامل موثر در قیمت ورق گالوانیزه پرداختیم. از همراهی شما سپاسگزاریم.
