لوله درزدار (Welded Pipe) یکی از پرکاربردترین انواع لولههای فولادی است که از نورد و جوش ورق فولادی تولید میشود. در این فرآیند، ورق پس از خم شدن به شکل استوانهای، درز آن با روشهای جوشکاری مخصوص بسته میشود تا به لولهای مستحکم و یکپارچه تبدیل گردد. این نوع لولهها به دلیل تنوع در روش ساخت، قیمت مناسب و قابلیت تولید در ابعاد متنوع، در بیشتر پروژههای صنعتی و عمرانی جایگاه ویژهای دارند.
امروزه در صنایع نفت و گاز، ساختمانسازی، انتقال سیالات و ساخت سازههای فلزی، بخش عمدهای از لولههای مصرفی از نوع درزدار هستند. با پیشرفت فناوری جوشکاری، کیفیت و استحکام این محصولات بهقدری بالا رفته که در بسیاری از کاربردهای حساس، جایگزین مناسبی برای لولههای بدون درز محسوب میشوند.
فرآیند تولید لولههای درزدار
تولید لوله درزدار بر پایه جوشکاری دقیق و کنترل کیفی پیوسته انجام میشود. در خطوط مدرن، ورق فولادی پس از نورد و فرمدهی، با استفاده از روشهای جوشکاری مختلف به لولهای مقاوم تبدیل میگردد. بسته به نوع کاربرد، ضخامت و قطر لوله، نوع جوش نیز متفاوت خواهد بود.
- ERW (Electric Resistance Welded): رایجترین روش برای تولید لولههای سبک تا متوسط.
- HFW/HFI: مخصوص خطوط سرعت بالا با کنترل حرارتی دقیق.
- SSAW (Spiral Submerged Arc Welded): تولید لولههای قطور با درز مارپیچی.
- LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded): مناسب لولههای سنگین و صنعتی با درز مستقیم.
| روش جوشکاری | توضیح |
|---|---|
| ERW (Electric Resistance Welded) | رایجترین روش برای تولید لولههای سبک تا متوسط با دقت بالا و هزینه کمتر |
| HFW / HFI | مناسب خطوط سرعت بالا با کنترل دقیق حرارت برای جوشهای یکنواخت و تمیز |
| SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) | برای تولید لولههای قطور با درز مارپیچی؛ کاربردی در خطوط انتقال سیالات حجیم |
| LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) | مناسب لولههای سنگین صنعتی با درز مستقیم و استحکام بالا در فشار زیاد |
در تمامی این روشها، کنترل ضخامت، عمق نفوذ جوش و تستهای غیرمخرب (NDT) انجام میشود تا استحکام نهایی لوله تضمین گردد.
ویژگیها و مزایای لوله درزدار
یکی از مهمترین مزیتهای لولههای درزدار، ترکیب هوشمندانهای از مقاومت مکانیکی، انعطافپذیری و صرفه اقتصادی است. همین ویژگیها موجب شده تا مهندسان در پروژههای گوناگون از آن بهره ببرند.
| ویژگی | توضیح |
|---|---|
| قیمت اقتصادی | هزینه ساخت پایینتر نسبت به لولههای بدون درز و امکان تولید در حجم بالا |
| تنوع بالا | قابلیت تولید در ضخامتها و قطرهای متنوع برای مصارف ساختمانی و صنعتی |
| قابلیت پوششدهی | امکان گالوانیزه، رنگ یا آبکاری برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی |
| دقت ابعادی | کنترل ضخامت و قطر در فرآیند جوشکاری باعث پایداری و یکنواختی ابعاد میشود |
| تست کیفیت | انجام تستهای هیدرواستاتیک و NDT برای اطمینان از سلامت درز جوش |
کاربردهای لوله درزدار
لولههای درزدار تقریباً در همه بخشهای صنعت و عمران حضور دارند و بهواسطهی قیمت مناسب و قابلیت سفارشیسازی، جایگزینی مقرونبهصرفه برای مدلهای بدون درز محسوب میشوند.
- انتقال آب، گاز و سیالات کمفشار
- سازههای فلزی، سوله و اسکلت صنعتی
- داربستهای موقت و سازهای
- خطوط تهویه، اگزوز صنعتی و تجهیزات مکانیکی
- ساخت قطعات مبلی و تجهیزات سبک فلزی
زیرمجموعههای لوله درزدار چیست؟
خانوادهی لولههای درزدار شامل انواع متعددی است که هرکدام برای کاربرد خاصی طراحی شدهاند. از میان آنها میتوان به لولههای صنعتی، داربستی، مبلی، اسپیرال (SSAW)، درز مستقیم (LSAW)، گالوانیزه، دقیق سردکشیده، سازهای (CHS)، تست گاز، تست آب، و جداری چاه اشاره کرد. هرکدام از این محصولات در صفحهی اختصاصی خود معرفی شدهاند و شامل جدول وزن، استاندارد و کاربرد دقیق هستند.
نکات مهم در انتخاب لوله درزدار
در هنگام انتخاب لوله درزدار، باید متناسب با نوع پروژه، محیط کاری و فشار سیال تصمیمگیری شود. ضخامت ورق، نوع جوش و نوع پوشش سطح از فاکتورهای کلیدی در کیفیت نهایی محصول هستند.
- برای سازهها و اسکلتهای فلزی: لوله صنعتی یا سازهای (CHS)
- برای خطوط کمفشار و تأسیسات شهری: لوله گالوانیزه یا لوله آب
- برای ساخت داربست: لوله داربستی با استاندارد A53
- برای خطوط انتقال: لوله اسپیرال یا لوله درز مستقیم زیرپودری
جمعبندی
لوله درزدار، تلفیقی از کارایی، استحکام و صرفه اقتصادی است. گسترهی وسیع سایزها، قابلیت پوششدهی و روشهای متنوع جوشکاری باعث شده این لولهها پاسخگوی نیاز بیشتر پروژهها باشند. اگر به دنبال انتخابی مطمئن و اقتصادی برای انتقال سیالات یا ساخت سازههای فلزی هستید، لولههای درزدار یکی از بهترین گزینههای بازار فولاد محسوب میشوند.
ورق
لوله
قوطی و پروفیل
میلگرد
تیرآهن و مقاطع سنگین
اتصالات
نبشی، ناودانی، سپری
مش و شبکهها
مفتول و سیمها
مواد اولیه فولاد
ضایعات آهن
















