No description available.
اگر تا به حال از کنار یک ساختمان نیمهکاره عبور کرده باشید، حتماً سازههای فلزی بزرگی را دیدهاید که به شکل شبکهای در کنار دیوارها نصب شدهاند. این سازهها همان داربستها هستند و عنصر اصلی تشکیلدهندهشان چیزی جز لوله داربست نیست. برخلاف سایر انواع لولهها، این محصول برای انتقال آب یا گاز تولید نمیشود، بلکه نقش اصلی آن ایجاد یک اسکلت مقاوم و موقت برای دسترسی به بخشهای دور از دسترس ساختمان است. لولههای داربست معمولاً از فولاد ساخته میشوند و به دلیل تماس مستقیم با ایمنی کارگران، باید در ابعاد و ضخامتهای استاندارد تولید شوند.
ویژگیهای فنی کلیدی لوله داربستی
لوله داربست معمولاً با استفاده از ورق سیاه و به روش نورد گرم ساخته می‌شود. در این فرآیند، ورقها خم میشوند و با جوش مقاومتی (ERW) به شکل یک لوله استوانهای در میآیند. کیفیت این جوش و یکنواختی سطح لوله اهمیت زیادی دارد، چون کوچکترین نقص میتواند خطر سقوط یا فروپاشی داربست را افزایش دهد.
لولههای داربستی در دو نوع اصلی موجودند: درزدار و بدون درز. نمونههای بدون درز مقاومت بالاتری دارند، اما به دلیل قیمت بالاتر کمتر در پروژههای معمولی استفاده میشوند. برای محیطهای مرطوب یا پروژههایی که نیاز به دوام بیشتر دارند، لولههای گالوانیزه گزینهای مطمئنترند، زیرا در برابر زنگزدگی مقاومترند.
1- جنس فولاد: معمولاً گریدهای معادل ST37 / S235JR برای تعادل استحکام و شکلپذیری.
2- روش تولید: عمدتاً ERW (درزجوش HF/EFW)؛ نمونههای بدون درز (Seamless) برای کاربردهای خاص و پرهزینهترند.
3- ابعاد رایج:
- قطر بیرونی (OD): 48.3 mm
- ضخامت دیواره: 2.5، 2.8، 3.0، 3.2، 3.6 mm
- طول شاخه: 3 m و 6 m (پرتحرکترینها)
4- پوشش محافظ:
- گالوانیزه گرم برای محیطهای مرطوب/خورنده
- رنگ اپوکسی/آلکید برای شرایط معمول (اقتصادیتر اما با نگهداشت بیشتر)
داربست سازهای موقته که دسترسی امن به ارتفاع و نقاط دورازدسترس رو فراهم میکنه. ستونها، دستکها و مهارهای این سازه با لوله داربست ساخته میشن و به کمک بستها (دوپیچ، چهارپیچ، گردان، راستگوشه و …) به هم متصل میشن. در پروژههای نما، تعمیرات، نصب تجهیزات مکانیکی/برقی، رنگآمیزی و حتی سازههای موقت نمایشگاهی، کیفیت و ایمنی داربست بهطور مستقیم به مشخصات و سلامت فیزیکی لوله وابسته است.
کاربردهای لوله داربست؛ فراتر از ساختمان سازی
کاربرد لوله داربست فقط به ساختمانسازی محدود نمیشود، هرچند این حوزه اصلیترین مصرفکننده آن است. در پروژههای عمرانی، لوله داربست اسکلت سازههای موقت را تشکیل میدهد تا کارگران بتوانند به نمای ساختمان یا بخشهای بالاتر دسترسی داشته باشند.
اما اگر کمی دقیقتر نگاه کنیم، این محصول در صنایع دیگری هم حضور پررنگ دارد. برای مثال در پروژههای نفت و گاز از آن برای ساخت پلتفرمهای موقت و نگهداشت تجهیزات استفاده می‌شود. در صنایع کشتیسازی و دریایی، داربستها با همین لولهها ساخته میشوند تا امکان تعمیر بدنه کشتیها فراهم شود. حتی در کارگاههای کوچک یا نمایشگاههای موقت نیز از لوله داربست برای ساخت غرفه و سازههای موقتی بهره میگیرند.
به زبان ساده، هر جایی که نیاز به یک سازه موقت و مقاوم باشد، پای لوله داربست هم به میان میآید.
به صورت خلاصه این کاربردها عبارتند از:
- نماکاری، مرمت، رنگآمیزی صنعتی و سندبلاست
- نصب تأسیسات مکانیکی/برقی در ارتفاع
- پلنتهای نفت، گاز، پتروشیمی (با الزامات سختگیرانه HSE)
- سازههای موقت نمایشگاهی و رویدادی
- پلتفرمهای دسترسی و تعمیرات در کارخانجات
- کشاورزی و گلخانههای فلزی سبک (در پروژههای اقتصادی)
7 نکته ایمنی استفاده از لولههای داربستی (چکلیست اجرای مطمئن)
کار با داربست همیشه جزو فعالیتهای پرریسک در پروژههای ساختمانی و صنعتی است. رعایت اصول پایهای ایمنی میتواند تا حد زیادی احتمال سقوط و حوادث ناخواسته را کاهش دهد. در ادامه ۷ نکته کلیدی برای استفاده ایمن از لولههای داربستی آورده شده است:
- کفشک و زیرسازی روی بستر محکم/تراز؛ توزیع بار با تخته زیرستون (پایهگذاری داربست روی زمین سست، عامل اصلی لغزش و واژگونی است.)
- مهاربندی قطری کافی؛ حداکثر فاصله مهارهای افقی مطابق دستورالعمل سازهای "معمولاً ≤2m" (بدون مهاربندی مناسب، داربست در برابر باد یا فشار ناگهانی ناپایدار می‌شود)
- پلتفرم پیوسته و گاردریل: عرض مفید ≥ 50cm، نرده میانی ~ 55cm و نرده بالایی ~ 110cm (سطوح کار باید پیوسته و دارای محافظ باشند تا از سقوط جلوگیری شود)
- اتصال به سازه اصلی در فواصل محاسبهشده (داربست باید به نقاط مطمئن ساختمان مهار شود تا پایدار بماند)
- فاصله ایمن از خطوط برق و نصب تور محافظ سقوط اشیاء (وجود خطوط برق یا ریزش اشیاء میتواند حادثهساز شود)
- بازرسی روزانه: پیچبستها، لغزش، نشتی روغن/رنگ روی پلتفرم، تابیدگی (ایمنی داربست نیازمند پایش مداوم است)
- آموزش و PPE: هارنس، کلاه ایمنی، کفش ضدلغزش؛ ممنوعیت حمل بار بیش از ظرفیت کفروی (هیچ داربستی بدون نیروی آموزشدیده ایمن نخواهد بود)
خطاهای پرتکرار که هزینه و ریسک را بالا میبرد
بسیاری از حوادث و دوبارهکاریهای پرهزینه در پروژهها نه به دلیل پیچیدگی فنی، بلکه به خاطر خطاهای تکراری و ساده در استفاده از داربست رخ میدهد. شناخت این اشتباهات رایج، قدم اول برای پیشگیری از آنهاست:
- انتخاب لوله سبک برای بارهای سنگین یا دهانههای بلند
کاهش وزن داربست به بهای کاهش مقاومت، منجر به خطر شکست یا خمیدگی می‌شود.
- ترکیب قطعات ناسازگار (برندها یا ابعاد متفاوت)
قطعات ناهمخوان باعث شلشدن بستها و کاهش یکپارچگی سازه میشوند.
- بیتوجهی به زنگزدگی عمیق یا لهیدگی سرلولهها
لولههای آسیبدیده ظرفیت باربری خود را از دست میدهند و نقطه ضعف سازه محسوب میشوند.
- حذف مهاربندی قطری برای سرعت بیشتر
صرفهجویی کوتاهمدت در زمان، اغلب به ناپایداری کل داربست منجر می‌شود.
- نبود گاردریل و Edge Protection در لبهها
بیشترین سقوطها ناشی از نبود حفاظ کناری در سکوهای کار است.
جدول وزن لوله داربست ۴۸.۳ میلیمتری
یکی از معیارهای مهم در انتخاب و خرید لوله داربست، وزن آن است. وزن هر شاخه بهطور مستقیم با ضخامت لوله ارتباط دارد و در هزینه حملونقل، استحکام سازه و ایمنی پروژه تأثیرگذار است. در جدول زیر میتوانید وزن تقریبی لولههای داربستی سایز ۴۸.۳ میلیمتر را بر اساس ضخامتهای رایج مشاهده کنید.
وزن لوله داربست بر اساس ضخامت و طول شاخه
| ضخامت (میلیمتر) |
وزن تقریبی هر متر (کیلوگرم) |
وزن شاخه ۳ متری |
وزن شاخه ۶ متری |
| ۲.۵ |
۲.۸۲ |
۸.۴۷ |
۱۶.۹۴ |
| ۳.۰ |
۳.۳۵ |
۱۰.۰۵ |
۲۰.۰۹ |
| ۳.۲ |
۳.۵۶ |
۱۰.۶۸ |
۲۱.۳۵ |
| ۳.۶ |
۳.۹۷ |
۱۱.۹۰ |
۲۳.۸۱ |
اجزای لوله داربست
لولههای داربستی یک سازه ساده نیستند و دارای اجزای مختلفی هستند که در نهایت داربست را میسازند. این اجزا شامل:
- لوله و بست: لولهها با قطر و ضخامتهای مختلف طراحی شدهاند و بستهای تک پیچ یا دو پیچ نقش نگهدارندهی لولهها را دارند.
- کفشکها: برای هموار کردن بخشهای نامتقارن در داربستها به کار میروند و معمولاً بین 55 تا 60 سانتیمتر ابعاد دارند.
- تختهها: تختهها برای رفت و آمد کارکنان و خدمه روی داربست قرار میگیرند و میتوانند از جنس چوبی یا فلزی باشند.
- پوشش و مغزی: مغزیها اتصالات نهایی لولهها را انجام میدهند و پوشش لولهها، این اتصالات را میپوشاند.
- لولههای شمعی: برای جداسازی از ساختمانهای همجوار به کار میروند و لولههای قطری برای متعادلسازی داربست طراحی شدهاند.
👈🏻 خرید مطمئن لوله داربست با بهترین قیمت روز بازار؛ برای دریافت لیست قیمت لوله داربستی روز و شرایط تحویل، همین حالا درخواست استعلام دهید.
کارخانه‌های تولیدکننده لولههای داربست
لولههای داربستی با کیفیتهای مختلف در کشور و سایر نقاط جهان تولید میشوند. برخی از معروفترین کارخانه‌های تولیدکننده لولههای داربست عبارتند از:
- گروه صنعتی سپاهان
- گروه جهان پروفیل پارس
- کارخانه فولاد علویجه
- کارخانه لوله پروفیل یاران
- کارخانه لوله و پروفیل کیان پرشیا
- کارخانه صنعتی تهران شرق
در بازار، این لولهها بیشتر با قطر ۴۸.۳ میلیمتر و طولهای ۳ یا ۶ متری عرضه میشوند. بسته به شرایط پروژه، ضخامت آنها میتواند از ۲.۵ تا ۳.۶ میلیمتر متغیر باشد. هر چه ضخامت بیشتر باشد، مقاومت بالاتری هم خواهد داشت و برای ارتفاعهای بلند یا پروژههای سنگینتر انتخاب مناسبی است. به طور خلاصه لوله داربست لولهای فولادی (عمدتاً ERW/درزجوش) با قطر بیرونی رایج 48.3 میلیمتر و ضخامت ۲٫۵ تا ۳٫۶ میلیمتر است که برای اسکلتبندی داربستهای موقت استفاده می‌شود؛ نه برای انتقال سیال. این لولهها باید مطابق استانداردهای رایج (مانند BS EN 39 و الزامات کارایی EN 12811) انتخاب و نصب شوند تا ایمنی، دوام و بهرهوری پروژه تضمین شود.
لوله داربست، قلب سازههای موقت و ایمن در پروژههای ساختمانی و صنعتی است. این لولهها با ابعاد استاندارد و مقاومت بالا، دسترسی به ارتفاعات را ممکن میسازند و رعایت نکات ایمنی در استفاده از آنها، تضمینکننده سلامت کارگران و موفقیت پروژه خواهد بود.
