ورق
لوله
قوطی و پروفیل
میلگرد
تیرآهن و مقاطع سنگین
اتصالات
نبشی، ناودانی، سپری
مش و شبکهها
مفتول و سیمها
مواد اولیه فولاد
ضایعات آهن
همراه فلز
لوله فولادی یکی از بنیادیترین مقاطع در صنعت است که بهصورت استوانهای توخالی تولید میشود و برای انتقال سیالات، گاز، بخار و حتی نیروهای مکانیکی بهکار میرود. از منظر تولید، لولهها در دو خانوادهی کلی «درزدار» و «بدون درز (مانیسمان)» قرار میگیرند. این صفحه، مادرِ دستهبندی است و صرفاً معرفی کلی ارائه میدهد؛ هر زیرمجموعه صفحهی اختصاصی خود را دارد.
انواع لولههای فولادی
تقسیمبندی اصلی بر پایهی فرآیند تولید است: لولههای درزدار (Welded) که از نورد و جوش ورق ساخته میشوند و لولههای بدون درز (Seamless) که از سوراخکاری و کشش/اکستروژن شمش فولادی بهدست میآیند. جزئیات فنی و جدولهای وزنی در صفحات فرزند هر زیرگروه ارائه میشود.
لولههای درزدار (Welded)
در لولههای درزدار، پس از فرمدهی ورق به استوانه، درز طولی یا مارپیچ با روشهایی مانند ERW، HFW/HFI، LSAW یا SSAW بسته میشود. مزیت این خانواده تنوع ابعادی بالا و قیمت اقتصادی است.
- نمونه زیرمجموعهها (دارای صفحه اختصاصی): لوله صنعتی، لوله مبلی، لوله داربستی، لوله گالوانیزه، لوله اسپیرال (SSAW)، لوله درز مستقیم زیرپودری (LSAW)، لوله HFW/HFI، لوله دقیق سردکشیده، لوله دیگ (Boiler Tube)، لوله خط (API)، لوله سازهای (CHS)، لوله تست گاز، لوله جداری چاه (Casing)، لوله تست آب، لوله سیاه، لوله رگال، لوله آبکاری، لوله درزدار (ERW).
- ویژگیهای کلیدی: قابلیت تولید در ضخامت و قطر متنوع، جوشپذیری مناسب، امکان پوششدهی (رنگ/گالوانیزه).
لولههای بدون درز (Seamless)
لولههای بدون درز یا مانیسمان، فاقد خط جوش بوده و بهدلیل یکنواختی ساختار، برای فشارها و دماهای بالاتر مناسباند. نسخههای «گوشتدار» برای کاربریهای خاص با ضخامتهای بالاتر عرضه میشوند.
- زیرمجموعهها (دارای صفحه اختصاصی): لوله مانیسمان، لوله گوشتدار.
- ویژگیهای کلیدی: مقاومت عالی در فشار/دما، دقت ابعادی بالا، مناسب خطوط فرایندی حساس.
جدول ویژگیهای فنی و مزایا
کارایی لوله فولادی تابعی از جنس فولاد، روش ساخت، ضخامت (Schedule/WT)، کیفیت درز یا یکنواختی جداره، و نوع پوشش سطحی است. این عوامل روی عمر مفید، ایمنی و هزینه چرخه عمر اثر مستقیم دارند.
| ویژگی فنی | توضیح |
|---|---|
| استحکام و سختی | تحمل فشار داخلی/خارجی و نیروهای خمشی در شرایط کاری متنوع |
| تنوع ابعادی | از قطرهای کوچک مبلی تا قطرهای بزرگ صنعتی با طولهای استاندارد |
| پوششدهی سطح | گالوانیزه، رنگ و آبکاری برای افزایش دوام در محیطهای خورنده |
| جوشپذیری/فرمدهی | قابلیت برش، رزوهزنی، خمکاری و اتصال با حداقل افت خواص |
| کنترل کیفی | گواهی متالورژیکی، تستهای غیرمخرب (NDT) و بازرسی ابعادی/سطحی |
کاربردهای لوله فولادی چیست؟
فراتر از انتقال سیالات، لولهها در نقش عضو سازهای، داربست و اجزای مکانیکی نیز استفاده میشوند. انتخاب خانواده و مشخصات دقیق باید مطابق استاندارد طراحی و شرایط بهرهبرداری باشد.
- خطوط انتقال آب، گاز، نفت و بخار
- تأسیسات ساختمانی و صنعتی، سیستمهای گرمایشی
- سازههای فلزی، سولهها و داربستها
- نیروگاهها، پالایشگاهها و صنایع فرایندی
- ماشینآلات، شاسیها و قطعات مکانیکی
راهنمای انتخاب و خرید
انتخاب بین درزدار و بدون درز، به فشار/دما/نوع سیال، قطر و ضخامت، استاندارد مرجع و شرایط محیطی بستگی دارد. این صفحه صرفاً مسیر انتخاب را روشن میکند؛ جزئیات فنی هر زیرمجموعه در صفحه خودش ارائه شده است.
- کاربری: انتقال سیال، سازهای، تزئینی/سبک
- مشخصات: قطر، ضخامت (Schedule/WT)، رده فشاری
- استانداردها: API / ASTM / EN / DIN (طبق نیاز پروژه)
- محیط: نیاز به گالوانیزه/آبکاری یا رنگ ضدخوردگی
- کنترل کیفیت: گواهی متریال، تست NDT، مستندسازی
یادآوری: تمام زیرمجموعهها از قبیل لوله صنعتی، مبلی، داربستی، گالوانیزه، اسپیرال (SSAW)، LSAW، HFW/HFI، دقیق سردکشیده، دیگ/Boiler Tube، خط/API، سازهای (CHS)، تست گاز، جداری چاه (Casing)، تست آب، سیاه، رگال، آبکاری، و نیز مانیسمان و گوشتدار دارای صفحات اختصاصیاند و برای اطلاع از قیمت هر کدام میتوانید روی دکمه آن در ابتدای صفحه کلیک کنید.
جمعبندی
این صفحه بهعنوان مرجع مادرِ «لولهها» تصویری کلی از خانوادهی لولههای فولادی ارائه میکند. برای مشخصات دقیق، جدولهای وزنی، استانداردها و قیمت روز، به صفحات فرزند هر زیرمجموعه مراجعه کنید تا تصمیم فنی و اقتصادی بهینه بگیرید.