انتشار1401/7/19
دستهبندیمقالات ورق
نویسندههمراه فلز
ورق گالوانیزه چیست؟ ورق گالوانیزه نوعی ورق فولادی است که به وسیلهی فلز روی (zn)، پوشانده شدهاند تا در برابر خوردگی و زنگزدگی مقاوم شود. ورق گالوانیزه در ابعاد و اندازههای مختلف در بازار موجود بوده و کاربردهای فراوانی دارد.
اغلب برای استفاده از این ورقها نیازمند شکلدهی و فرمینگ آنها هستیم، ورق گالوانیزه را میتوان به وسیلهی دستگاههای خاص به شکلهای مختلفی فرم داد، فرمینگ ورق گالوانیزه باعث افزایش تنوع کاربرد آن میشود. در این مطلب از وب سایت همراه فلز به انواع فرمینگ ورق گالوانیزه و کاربردهای آنها میپردازیم.
مجموعه عملیاتی که طی آن ورق گالوانیزه به شکلهای مختلف تبدیل میشود را فرمینگ میگویند. در این عملیات به کمک دستگاههای خاص، سطح مقطع و شکل ورق به انواع مختلف از قبیل سینوسی، ذوزنقهای، شیروانی و کرکرهای تبدیل میشود.
به عنوان مثال، طرح شیروانی ظاهری شبیه به سفال دارد که با استفاده از رنگهای پودری و کوره پز شدن میتوان آن را به رنگهای دلخواه، رنگآمیزی کرد. با رنگآمیزی ورق گالوانیزه علاوه براینکه زیبایی ظاهری آن افزایش مییابد، در برابر عوامل محیطی مانند فرسایش مقاومتر شده و احتمال زنگ زدن آن به صفر میرسد.
فرایند فرمینگ باعث افزایش استحکام و تحمل بار ورق گالوانیزه میشود و تنوع کاربرن آن را نیز بالاتر میبرد. از مهمترین کاربردهای ورق گالوانیزه رنگ شده برای پوشش سقف شیروانی در مناطق مرطوب و بارانی مانند شمال کشور است.
دستگاههای مورد استفاده برای فرمدهی ورق گالوانیزه، قابلیت تشکیل انواع فرمینگ در ضخامتهای متفاوت را دارند، هریک از فرمهای ورق گالوانیزه در محلهای مختلف کاربرد خواهند داشت.
در صورت نیاز به ورق رنگی فرمینگ، هم میتوان ابتدا ورق گالوانیزه را در داخل کوره رنگ آمیزی کرد بعد ورق رنگی حاصل را فرم داد و هم میتوان ورق گالوانیزه بدون رنگ را فرم داده و سپی با رنگهای پودری آن را رنگ کرد.
از آنجا که میزان چسبندگی رنگ حاصل از فرایند پخت در کوره بسیار بیشتر از چسبندگی رنگ پودری است، پس بهتر است ابتدا ورق را به رنگ دلخواه رنگ کرده و بعد آن را فرم دهیم.
ورقهای گالوانیزه در فرمها و شکلهای متنوعی تولید میشوند که به دلیل ویژگیهای آنها کاربردهای زیادی دارند. در ادامه به بیان انواع فرمینگ ورق گالوانیزه میپردازیم:
این محصول فرم خاصی از ورق گالوانیزه است که در آن موجهای مربعی شکل در عرض ورق توسط دستگاه ایجاد میگردد، در شکلدهی این نوع فرمینگ ورق گالوانیزه هیچ گونه محدودیتی وجود ندارد و با توجه به سفارش مشتری طول و عرض آن مشخص میشود. بالاترین مقاومت در انواع ورقهای گالوانیزه مربوط به فرم ذوزنقهای است ولی از نظر پوشش سقف و دیوارها کارایی بالایی نداشته و پیشنهاد خوبی محسوب نمیشود. این محصول خصوصیات زیادی داشته که باعث محبوبیت آن در صنعت ساخت و ساز شده است که در ادامه برخی از آنها را شرح میدهیم.
در ادامه هر کدام از آنها را مختصر شرح میدهیم:
یکی از مهمترین کاربردهای این ورق در سقفهای شیروانی، سولههای صنعتی، ویلاها و سولههای ورزشی بوده و همچنین به عنوان حصار دور ساختمان یا زمین مورد استفاده قرار میگیرد. امروزه از این نوع ورقها در داخل ساختمان استفاده میشود که این شکلدهی را DEK یا عرشه فولادی میگویند که به جای تیرچه سفال در ساخت سقف ساختمان استفاده میشود. یکی دیگر از کاربردهای امروزی این فرم ورق گالوانیزه استفاده به عنوان ساندویچ پانل سقفی است که قیمت هر متر مربع آن با توجه به جنس ورق متفاوت خواهد بود. قیمت نهایی این محصول به استانداردهای آن، کیفیت، طول ورق، مجموعه تولید کننده، وزن و رنگبندی آن بستگی دارد.
فرم خاصی از ورقهای گالوانیزه که به وسیلهی موجهایی با فاصله نزدیک به صورت گرد در عرض ورق ایجاد میشود را طرح کرکره سینوسی میگویند. یکی از رایجترین و اولین ورق موجدار برای پوشش سقفهای شیبدار که از زمانهای گذشته مورد استفاده قرار میگرفته، ورق گالوانیزه طرح کرکره سینوسی است. به دلیل شباهت ظاهری این فرم ورق به موجهای دایرهای و مدور به آن سینوسی گفته میشود. از ورق گالوانیزه ساده یا رنگی برای تولید این نوع کرکره استفاده میشود که برای پوششهای سقفی به صرفهترین نوع فرمینگ ورق گالوانیزه است. این نوع ورق دارای کاربردهای متنوعی از جمله پوشش سقفهای شیروانی و حصار دور زمین و ساختمان میباشد. کرکرههای سینوسی رنگی به دلیل زیبایی بینظیری که دارند طبیعتاً قیمت بالاتری نیز خواهند داشت.
به دلیل استفاده در پوشش سقفهای شیروانی که همواره در تماس با رطوبت و برف و باران هستند، در ساخت این نوع فرمینگ از ورق گالوانیزه استفاده میشود تا مقاومت بالایی در برابر زنگزدگی و خوردگی داشته باشد. این طرح زیبا، شکل امواج دریا بوده و اغلب در ویلاهای منطقه شمال کشور دیده میشوند. تا به این جای مطلب دربارهی دو فرم پر کاربرد ورق گالوانیزه صحبت شد در ادامه به بررسی تفاوت این دو فرم میپردازیم.
ورقهای ذوزنقهای و سینوسی کاربردی مشابه یکدیگر دارند ولی در سایزها و میزان مقاومت متفاوت هستند. برخی تصور میکنند هر چقدر ضخامت ورق بالاتر باشد ، کیفیت و مقاومت بهتری داشته و در نتیجه برای کاربردی که قرار است استفاده شود مناسبتر است. ولی این تصور کاملا اشتباه است! بر اساس نوع مصرف، مکان مورد استفاده و فشارهای وارد شده روی ورق باید ضخامت و طول مناسب را در نظر گرفت. با افزایش ضخامت ورق، وزن آن بیشتر شده و محصول سنگینتر خواهد بود، به همین دلیل با توجه به نیاز خود باید محصولی با وزن مناسب سفارش داد.
این نوع فرم ورق گالوانیزه بسیار مستحکم و زیبا است که برای هر مدل سقف شیروانی مناسب بوده و از آن برای پوشش سقف آلاچیق، شیروانی و سقفهای طرح سفال و سردر ساختمانها استفاده میشود. ورق طرح سفال از ورقهای گالوانیزه و رنگی با ضخامت ۴/۰-۶/۰ میلیمتر تولید میگردد.
این محصول دارای وزنی سبک و زیبایی خیره کننده است که به محل اجرا زیبایی، ایمنی و استحکام میبخشد و همانند سفال شکستگی و پوسیدگی ندارد. مزایای ورق طرح سفال شامل سبک بودن و ایمنی بالا در برابر زلزله، نصب آسان و راحت، زیبایی بالا، قیمت مناسب نسبت به مصالح دیگر، ثابت ماندن رنگ در دراز مدت، سازگار بودن با انواع شرایط جوی و مقاومت و استحکام در برابر گرد باد و طوفان میباشد.
یکی از زیباترین طرحهای موجدار ورق شیروانی، طرح شادولاین است، این طرح شبیه به ذوزنقه و طرحی کلاسیک بوده که ابتدا بر روی ساندویچ پانل استفاده میشد ولی به مرور زمان با افزایش تقاضا بر روی سقفهای مختلف اجرا گردید. قیمت این ورق نسبت به مابقی فرمها کمی بالاتر بوده ولی از نظر زیبایی بینظیر است و ساختمانها را از حالت سنتی خارج و مدرن میکند.
فرمدهی ورقهای فلزی در گذشته به روشهای مختلفی مانند پرس کردن یا خم کردن انجام میشد. به دلیل پایین بودن سرعت کار، بالا بودن هزینه این روشها، استفاده از نیروی کار زیاد و زیاد بودن قیمت تمام شده پروفیلها برای مصرف کننده، در حال حاضر از این روشها کمتر استفاده شده و بیشتر روش رول فرمینگ که روشی نوین برای فرمدهی ورقهای فلزی از جمله گالوانیزه است استفاده میشود. زیرا روش رول فرمینگ به واسطه استفاده از دستگاه و بدون نیاز به اپراتور کار با سرعت بالا انجام شده و همچنین هزینه تمام شده پروفیلها نسبت به روشهای قدیمی کمتر است. رول فرمینگ ورقهای گالوانیزه به دو روش سرد و گرم انجام میشود که در ادامه آنها را بیان میکنیم:
روش سرد یا نورد سرد برای ورقهایی مانند ورقهای آلومینیومی، استیل با محتوای کربن کم و ورقهای آلیاژی مختلف مورد استفاده قرار میگیرد که ضخامت کمی دارند. این روش فرمدهی پر کاربردتر از روش نورد گرم بوده زیرا ورقهای نازک طرحدار و سبک بیشترین کاربرد را در صنایع دارند. در این روش به دلیل ضخامت کم ورقها، دمای آنها را زیاد بالا نمیبرند، به همین دلیل فرمدهی این ورقها سریعتر و به آسانی انجام میپذیرد.
روش گرم یا فرمینگ به روش نورد گرم در تعداد محدودی از کارخانهها برای مصارف کاربردی محدود انجام میپذیرد. این روش مختص ورقهایی با ضخامت زیاد مانند ورقهای فولادی در گریدهای مختلف است. در این روش، دمای ورقها به حدی زیاد میشود تا به فرمدهی نوع ضخیم آن کمک شود. رول فرمینگ به روش نورد گرم طرفداران کمتری دارد و محصولاتی همچون نبشی یا تیر آهن به این روش فرمینگ میشوند. انجام عملیات به این روش نیازمند دقت بالا در تنظیم دمای مورد نیاز میباشد زیرا تغییر دما ممکن است منجر به نابودی محصول شود.
دستگاه نورد با وارد کردن نیرو باعث حرکت غلتکها و فرمدهی و ایجاد طرح روی ورقهای گالوانیزه میشود. دستگاه نورد رول فرمینگ در انواع مختلفی وجود دارد و در واقع به چهار دسته نورد دوپلکس ( Duplex )، نورد معلق ( cantilevered )، نورد ترکیبی ( Through-Shaft Duplex ) و دستگاه نورد استاندارد یا صفحهای ( Rafted ) تقسیمبندی میشود.
دستگاه رول فرمینگ ورق در قالبهای مختلفی در بازار وجود دارد و هر دستگاه روی ورق گالوانیزه، طرح متفاوتی را ایجاد میکند. البته از این دستگاهها برای مابقی ورقهای فولادی نیز استفاده میشود. بیان این نکته اهمیت دارد که هر طرح ورق گالوانیزه دارای کاربرد خاصی بوده و در صنایع مختلف از جمله ساختمانسازی مورد استفاده قرار میگیرند. انواع قالبهای رول فرمینگ را در ادامه بررسی میکنیم.
ورق گالوانیزه در بازار خرید و فروش مقاطع فولادی به وسیله برندهای مختلف داخلی و خارجی تولید و عرضه میشود. خرید هر کدام از این برندها به عواملی همچون نیاز مشتری و بودجه مالی مصرفکننده بستگی دارد.
از جمله برندهای خارجی که در بازار داخلی معروف هستند عبارتند از:
برندهای داخلی که از لحاظ کیفیت بسیار عالی هستند عبارتند از:
در بنگاه همراه فلز امکان فرمینگ انواع ورق رنگی و گالوانیزه میسر و مقدور است.
سخن آخر
امروزه فرمینگ ورق گالوانیزه، یکی از پرکاربردترین فرآیندها است که مورد توجه قرار گرفته و جایگزین فرآیندهای قدیمی همچون پرس شدهاند. در واقع فرمینگ یا رول فرمینگ یعنی شکل دهی ورق گالوانیزه به محصول مورد نظر است. تا قبل از استفاده از رول فرمینگ، بسیاری از کارخانهها مجبور به استفاده از نیروی کار زیاد جهت فرمدهی به ورقها بودند که این کار موجب افزایش هزینهها و بازده پایین میشد. در حالی که با ایجاد فرآیند رول فرمینگ با قابلیتهای منحصر به فرد خود، باعث کاهش هزینهها و جلب نظر کارفرمایان شد.
در این مطلب از وب سایت همراه فلز شما را با انواع روش های رول فرمینگ ورق و مزایا و کاربردهای آن آشنا کردیم، اگر به دنبال فرمدهی ورقهای گالوانیزه هستید، بهترین گزینه پیشنهادی رول فرمینگ است. بسیار سپاسگزاریم که تا انتهای مطلب همراه ما بودید.
شرکت همراه فلز آسیا، در سال 1397، با هدف خرید، فروش و توزیع تمامی مقاطع فولادی و تجهیزات مربوطه تاسیس گردید؛ ایجاد چرخه و زنجیره حیات صنعت فولاد و مشتقات آن در داخل کشور، رونق بخشیدن به تولید داخلی با تامین بازار داخل و خارج، ارائه مشاوره تخصصی و کسب رضایت از مشتریان، ارسال محصول به سراسر دنیا و فعالیت و رقابت پاک و سالم، از اهداف سازمانی تیم همراه فلز، جهت حرکت به سوی کارآمدترین و موفقترین شرکت ایرانی با قابلیت بازاریابی و فروش در سطح بین المللی است.
021-79217
92000119
آدرس شرکت: تهران، میدان هفت تیر، کوچه پشت مشهدی، نبش مروارید، پلاک 4
آدرس انبار: تهران، شورآباد، خیابان صنعت 10 (5 جنوبی)، انتهای خیابان
ساعت کاری شرکت: شنبه تا چهارشنبه از ساعت 9 الی 17 پنجشنبه از ساعت 9 الی 13