No description available.
پروفیلها یکی از اجزای کلیدی در صنایع فولادی و ساختمانی هستند که نقش مهمی در استحکام و دوام سازهها ایفا میکنند. این محصولات با روشهای مختلف تولید میشوند و هرکدام کاربردهای خاصی دارند. در این میان، پروفیل گالوانیزه به دلیل مقاومت بالایی که در برابر خوردگی و زنگزدگی دارد، جایگاه ویژهای در پروژههای عمرانی و صنعتی پیدا کرده است.
به طور ساده، پروفیل به مقطعی فولادی گفته می‌شود که در طول خود شکل ثابتی دارد. در صنعت ساختمانسازی، پروفیلها به دو دستهی باز و بسته تقسیم میشوند:
- پروفیل باز: مانند ناودانی، تیرآهن یا پروفیل Z که در سولهها، سقف سالنها، پارکینگها و انبارها کاربرد دارند.
- پروفیل بسته: مانند قوطی، لوله یا پروفیلهای مورد استفاده در در و پنجرهها، کرکرهها و تجهیزات برقی.
علاوه بر این دسته‌بندی، پروفیلها به سه گروه اصلی پروفیل فولادی، پروفیل آلومینیومی و پروفیل گالوانیزه تقسیم میشوند. هرکدام ویژگیهای شیمیایی و مکانیکی خاصی دارند.
در این مقاله تمرکز ما روی پروفیلهای گالوانیزه است؛ محصولاتی که به دلیل لایه پوششی روی (Zinc) در برابر رطوبت و شرایط خورنده بسیار مقاوم هستند و در صنایع مختلف کاربرد گستردهای دارند.
پروفیل گالوانیزه چیست؟
فرآیند گالوانیزاسیون، یکی از مهمترین مراحل در تولید محصولات فولادی است که تحولات چشمگیری را در این حوزه ایجاد کرده است. پروفیلهای گالوانیزه به دلیل مزایای فراوانی که دارند، از پرکاربردترین محصولات صنعت محسوب میشوند و به دلیل دوام و مقاومت بالا، در مقایسه با سایر پروفیلها، محبوبیت بیشتری دارند. با توجه به نوسانات قیمت محصولات فولادی، بهتر است پیش از خرید، از قیمت دقیق پروفیلها مطلع شوید تا خریدی مناسب و مطمئن داشته باشید. پروفیل گالوانیزه یا قوطی گالوانیزه از مقاطع فولادی است که در فرایند تولید آن از پوششی فلزی بر روی آهن آلات یا فولادها استفاده میکنند.
این پوشش فلز جهت محافظت فولاد از زنگ زدن است. محصولات مختلف گالوانیزه در کارگاهها، خانهها، بزرگراهها، فرودگاهها، حمل و نقلهای عمومی، ساختمانهای مختلف، سیستم آب آشامیدنی، ایستگاه اتوبوس، گلخانهها و همچنین خطوط مختلف ارتباطات و انرژی، مورد استفاده قرار میگیرد. این پروفیل را می‌توان از اقتصادیترین، مهمترین، بادوامترین و سالمترین محصولات در استفاده از فضاهای باز، جهت جلوگیری از خوردگی دانست.
به طور کلی، پروفیلها محصولاتی هستند که در شکلهای متفاوت در صنایع ساخت و ساز کاربرد دارند، مشخصات منحصر به فرد این محصولات موجب شده است که در صنعت ساختمان سازی نسبت به دیگر مصالح ساختمانی، برتری داشته باشند. از مهمترین ویژگیهای این محصولات می‌توان به شکل پذیری خوب، کشش عالی و همچنین مقاومت بالا در برابر کشش و فشار اشاره نمود.
پروفیلهای گالوانیزه در واقع از پرمصرفترین انواع پروفیل در ساخت و ساز هستند. از این رو از آن جهت تقویت انواع قاب درها و پنجرهها و مقاوم سازی آنها استفاده می‌شود. پس از آنکه دانستید پروفیل گالوانیزه چیست؟ در مورد کاربردهای آن بیشتر توضیح خواهیم داد. تولید این نوع پروفیلها به وسیله گالوانیزه کردن یک پروفیل فولادی طی یک فرآیند الکتریکی، مکانیکی و یا شیمیایی تولید می‌شود، در این فرآیند همانطور که گفته شد از یک پوشش مخصوص، عموما فلز روی، به روی آهن یا فولاد استفاده میکنند. گالوانیزاسیون و یا گالوانیزه کردن به روی اندود نمودن انواع فلزات گفته می‌شود.
این فرآیند توسط لوییجی گالوانی، دانشمند و ابداع کننده ایتالیایی، نام گذاری شد. از رایجترین روشها برای گالوانیزه کردن، روش گرم است که در آن قطعههای فولادی در مذابها غوطهور میشوند. در مورد روشهای گالوانیزه کردن پروفیلها در ادامه بیشتر توضیح خواهیم داد.
فرآیندهای تولید قوطی گالوانیزه
تولید پروفیل گالوانیزه به روشهای مختلفی انجام می‌شود که از مهمترین آنها می‌توان به گالوانیزه گرم و گالوانیزه الکترولیتی سرد اشاره نمود. در میان این دو روش، روش گالوانیزاسیون گرم، دارای مقاومت بالاتری نسبت به خوردگی است. اما برای ساخت انواع محصولات تزئینی که در فضاهای داخلی وجود دارند و اغلب برودت هوا در آنها کمتر است، از پروفیلهایی با روشهای ساخت گالوانیزه سرد استفاده می شود.
آماده کردن سطح پروفیل برای ساخت آن مهمترین مرحله در پوشش فولاد است، در اکثر موارد روکش پروفیلها پیش از گذراندن عمر مفید، خراب خواهد شد و این امر به دلیل عدم آماده کردن سطح فولاد است. فلز روی میتواند به آسانی با فولاد ناخالص، وارد واکنش شود و بلافاصله بعد از خارج شدن فولادها از حمام، نقصی را ایجاد کند.
در واقع آماده سازی فولاد برای گالوانیزاسیون، دارای سه مرحله به شرح زیر است:
- چربی زدایی: اولین مرحله در آماده کردن سطح، چربی زدایی است، محلولهای قلیایی داغ در حمام تمیزکننده یا اسیدی بیولوژیکی، انواع آلودگیهای عالی همانند خطوط رنگ، خاک، روغن و چربی را میتواند از روی سطح فلز حذف نماید. اپوکسی، آسفالت، سرباره جوشکاری و وینیل به وسیله چربی زدایی حذف نخواهند شد و پیش از گالوانیزاسیون باید عملیات سندبلاست و یا ماسه زنی را بر روی آنها انجام داد.
- اسیدیته: محلولهای اسیدسولفوریک یا اسید کلریدریک گرم شده میتواند زنگ زدگی و یا اکسید آهن را از روی فولاد پاک کند و این عمل یکی دیگر از روشهای آماده سازی فولاد پیش از گالوانیزه کردن است.
- شار: آخرین مرحله برای آماده کردن سطح فولاد، استفاده کردن از محلولهای روی کلرید آمونیوم میباشد. این محلول منحصر به فرد میتواند به سادگی باقیمانده اکسیدها را از روی فولاد حذف نموده و یک لایه کاملا محافظ بر روی آن تشکیل دهد.
پس از آماده کردن سطح فولاد با روشهای بالا، می‌توان آن را به سه شیوه ذکر شده گالوانیزه کرد. به فولادهایی که در قالب ورقها گالوانیزه میشوند، آسیاب گالوانیزه و یا پیش گالوانیزه میگویند. در ادامه انواع روشهای گالوانیزاسیون را برای شما شرح میدهیم.
انواع روش های گالوانیزاسیون چیست؟
گالوانیزاسیون فرآیندی است که با هدف افزایش طول عمر و مقاومت مقاطع فولادی در برابر رطوبت، زنگزدگی و خوردگی انجام می‌شود. این عملیات با ایجاد یک لایه پوششی از فلز روی بر سطح فولاد، باعث ایجاد یک سد محافظ فیزیکی و شیمیایی میگردد. به طور کلی، روشهای مختلفی برای گالوانیزه کردن فولاد وجود دارد که بسته به نوع کاربرد، شرایط محیطی و هزینه، انتخاب میشوند. دو روش اصلی در این زمینه عبارتاند از: گالوانیزاسیون به روش گرم و گالوانیزاسیون به روش سرد.
گالوانیزاسیون فولاد به روش گرم
این روش که از رایجترین شیوهها در گالوانیزه کردن فولاد است، کاربرد بسیار وسیعی در صنایع ساخت و ساز دارد، در این عملیات، مقاطع فلزی را در حمامهای روی قرار داده و دما را تا 435 درجه سانتی گراد بالا می برند، تا زمانی که مقاطع در این حمامها قرار دارد، روی درون حمام میتواند با فلز آهن وارد واکنش شده و لایههای آلیاژی، میان آهن و روی، تشکیل دهند. زمانی که مقاطع، دمای حمام را به خود گرفتند، این پوشش کامل خواهد شد و اجسام از حمام به سمت بیرون هدایت میشوند. در این مرحله، رویهای اضافی به وسیله سانتریفیوژ و یا تخلیه حذف میشوند. یکی از مزیتهای استفاده از این شیوه این است که تمام مقطع فلزی، مانند لبهها و جوشها، با روی پوشانده میشوند. این مقطع، را می‌توان در شرایط مختلف آب و هوایی به کار برد. این روش به دلیل مقاومت بسیار بالا در مقابل خوردگی بیشتر از صد سال دارای قدمت میباشد. از دیگر مزیتهای استفاده از این روش، تطبیق پذیری، طول عمر بالا، دوام خوب، دسترسی آسان، زیبایی و پایداری است.
گالوانیزاسیون به روش سرد
گالوانیزه کردن به وسیله روش سرد، با به کار بردن الکترولیت شیمیایی، انجام می‌شود. در این روش لایهای نازک از الکترولیت شیمیایی را بر روی فولادها میپاشند و همانند روش گرم، پس از آماده کردن مناسب سطح مقطع، در حمامهای آبکاری با روی قرار میدهند. این روش اغلب برای گاوانیزه نمودن انواع ورقههای فولادی و سیمها به کار میرود. در انتها، ظاهر روکشها و ضخامت پروفیلها را با دقت کافی بررسی میکنند. میزان دوام و کیفیت این روکشها را میتوانید با بررسی آنها به صورت مستقیم انجام دهید. چرا که همانطور که گفتیم، روی میتواند با فولادهای ناخالص واکنش نشان دهد. با آزمایشهای ساده فیزیکی نیز می‌توان میزان یکنواختی، ضخامت، ظاهر و چسبندگی محصولات را مورد بررسی قرار داد.
📌 برای تصمیمگیری آگاهانه در خرید پروفیل، شناخت تولیدکنندگان معتبر یک ضرورت است. پیشنهاد میکنیم برای مشاهده جزئیات کامل و آشنایی با برترین برندهای فعال در کشور، به مقاله لیست تمام کارخانه‌های تولید پروفیل در ایران سر بزنید.
کاربرد پروفیل گالوانیزه
حال که دانستید پروفیل یا قوطی گالوانیزه چیست و چگونه یک پروفیل را گالوانیزه میکنند، خوب است با موارد استفاده آنها نیز بیشتر آشنا شوید، به طور کلی از این پروفیلهای گالوانیزه در ساپورت تاسیسات برای مهار کردن کانالها، انواع لولهها و سینی کابلها استفاده می‌شود، همچنین از این محصول برای مهار کردن بعضی قطعههای خاص در سازههای مختلف ساختمانی استفاده میکنند.
با توجه به اینکه این محصولات دارای پوشش گالوانیزه هستند، در برابر زنگ زدن مقاومت بسیار بالایی دارند و می‌توان از آن در محیط بیرون و بخشهایی که رطوبت زیاد است، استفاده کرد. علاوه بر این با توجه به ظاهر زیبا و مناسب آنها نیز در فضاهای باز همانند پارکینگها و بخشهایی که در معرض دید قرار دارند، کاربرد دارند.
پروفیلهای گالوانیزه قطعات بسیار مهمی هستند که از آنها به عنوان المانهای صلب برای تقویت قاب پنجرهها و درها و مقاوم سازی آنها در اندازهها و ضخامتهای مختلف استفاده میکنند. استفاده از این نوع تقویت کنندهها میتواند از تغییر شکل قاب در پنجرهها و درها ممانعت کند، به عبارت دیگر، اگر از این قطعه در این زمینه استفاده نشود، قابهای در و پنجره ممکن است پس از گذر زمان، تغییر شکل و فرم دهند.
دیگر کاربردهای قوطی های گالوانیزه همانطور که در ابتدای مطلب گفتیم؛ در بزرگراهها، ساختمانها، فرودگاهها، کارگاهها، ایستگاه اتوبوس و خانهها است، همچنین از این پروفیلها در صنعت خودروسازی و مخابرات نیز استفاده می‌شود. تا دهه 1980 این محصول در خودروهای لوکس استفاده میشد، اما اکنون از آن در بدنههای همه اتومبیلها به کار میرود. در مخابرات نیز برای نگهداری و تعمیر خطوط مخابرات از این فلز استفاده میکنند. همچنین از پروفیلهای گالوانیزه در سیم کشیهای تلفن و همچنین جعبه تجهیزات استفاده میکنند.
انواع پروفیلهای گالوانیزه
برای تولید پروفیل گالوانیزه از دستگاههای اتوماتیک استفاده میکنند. این محصولات انواع مختلفی دارند. به طور کلی پروفیلها به چند دسته پروفیل سبک، سنگین، صنعتی و کشاورزی تقسیم بندی میشوند و کاربردهای متنوعی در ساختمان سازی دارند. مثلا از پروفیل U با ضخامت یک الی 2 میلی متر در ساختن سقف سولهها و ضخامتهای بالاتر آن در ساخت ستونها کاربرد دارند. پروفیلهایی که با ماشینهای کاملا اتوماتیک تولید میشوند، عبارتند از:
- پروفیلهای گالوانیزه U48
- پروفیلهای گالوانیزه C100
- پروفیلهای گالوانیزه C50
- پروفیلهای گالوانیزه F47
- پروفیلهای گالوانیزه U70
- پروفیلهای گالوانیزه U100
- پروفیلهای گالوانیزه UH36
- پروفیلهای گالوانیزه C70
📌 در پروژههایی که مقاومت در برابر رطوبت و شرایط محیطی اهمیت دارد، انتخاب پروفیل گالوانیزه یک راهکار ایدهآل محسوب می‌شود. برای بررسی جزئیات تخصصیتر و شناخت انواع قوطیهای گالوانیزه، مطالعه مقاله پروفیل گالوانیزه چیست؟ انواع و کاربرد قوطی گالوانیزه توصیه می‌شود.
ویژگیها و مشخصات پروفیل گالوانیزه چیست؟
پروفیلهای گالوانیزه فلزی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. اکثر پروفیلها دارای جنس فولاد بوده و مقاومت بالایی در مقابل خوردگی و زنگ زدن دارند. ویژگی مشترک میان این پروفیلها وزن کم، کم بودن مصرف انرژی، قیمت مناسب و استحکام بالاست و همین عوامل موجب شده است که از این محصول در صنایع مختلف به وفور استفاده شود. از دیگر ویژگیهای مهم پروفیلهای گالوانیزه موارد زیر هستند:
- به کار بردن این پروفیلها باعث صرفه جویی در زمان و هزینه خواهد شد، چرا که دیگر نیازی به آماده کردن سطح و رنگ کاری پروفیل نخواهد بود.
- مقاومت بالا در مقابل خوردگی و فرسودگی که می‌توان گفت یک ویژگی بسیار مهم این محصول است.
- ویژگیهای این پروفیلها از ساختار متالوژیکی آنها برگرفته شده است و در برابر خوردگی، سایش و صدمههای مکانیکی کاملا مقاوم میباشد.
- طول عمر این محصول بسیار بالا بوده و در بیشتر موارد 20 الی 30 سال عمر خواهد کرد.
- پوشش گالوانیزه در فولادها شامل فرورفتگیها و گوشهها می‌شود که میتواند موجب افزایش کیفیت محصول گردد.
- از این محصول می‌توان در محیطهای مختلف با شرایط آب و هوایی متفاوت استفاده نمود.
- بازرسی پروفیلهای گالوانیزه بسیار راحت بوده و بدون اینکه آزمایش خاص و زمان بری بر روی آنها انجام دهید، میتوانید تمام قسمتهای آن را برای پیدا کردن آسیبها و نقصها با چشم خود بررسی کنید.
پروفیلهای گالوانیزه در اندازهها و طولهای مختلفی به بازار عرضه می شوند. قیمت تمام مقاطع فولادی با توجه به عوامل مختلفی مانند قیمت ارز، نفت و آهن تغییر خواهد کرد. بنابراین بهتر است پیش از خرید هر نوع پروفیل گالوانیزه، ابتدا قیمت دقیق آن را بدانید. جهت استعلام قیمت پروفیل گالوانیزه کافیست اینجا را کلیک کنید.
پروفیلهای گالوانیزه مقاطع فولادی هستند که با استفاده از سه روش مختلف، گالوانیزه میشوند. در این سه روش، پوششی از روی بر روی فلز اعمال شده تا بدین وسیله مقاومت محصول را در برابر خوردگی و زنگ زدگی بالا ببرند. هر کدام از این سه روش تولید انواع پروفیلهای گالوانیزه موجب بروز مشخصات ویژهای از این محصول میشوند. پروفیلهای گالوانیزه انواع مختلفی داشته و در خانهها، بزرگراهها، پارکینگها، گلخانهها، مخابرات و تاسیسات کاربرد دارند. با توجه به محبوبیت این محصول و کاربرد متنوع آن در صنایع مختلف ساخت و ساز، مخابرات، کشاورزی و خودروسازی، می‌توان گفت این محصول یکی از پرکاربردترین و پرمصرفترین محصولات در ایران میباشد.
کشور ما کارخانه‌های مختلفی اقدام به تولید انواع پروفیلهای گالوانیزه کردهاند و این محصول را با کیفیتی بی نظیر به بازار ارائه دادهاند. در این مطلب از سری مقالات همراه فلز دانستید که پروفیل گالوانیزه چیست و چه مشخصاتی دارد. پس از آن با روشهای مختلف گالوانیزه کردن پروفیلها آشنا شدید و کاربردهای آن را شناختید. حال اگر قصد خرید این محصول را دارید با دفتر فروش همراه فلز در تماس بوده و پس از استعلام قیمت، با مشاورین و کارشناسان ما در ارتباط باشید، ما همواره آماده پاسخگویی به سوالات شما هستیم.
